[实用新型]一种夹料定位装置

说明书

本实用新型公开了一种夹料定位装置，其特征在于：包括底座、定位柱、定位机构及液压缸，所述定位机构包括顶杆、弹簧及两组夹紧杆，两组所述夹紧杆对称设置于所述顶杆的两侧，且两组所述夹紧杆的中部分别经转轴与所述定位柱转动相连；所述弹簧的顶部抵于所述空腔的顶部，所述弹簧的底部抵于所述顶杆的顶面上，顶杆的上方外缘面上设有一环形槽，两组所述夹紧杆的内端分别抵于所述环形槽内，顶杆的底面为倾斜面，所述底座内插设有一推柱，所述推柱的右侧与所述液压缸的输出轴相连，所述推柱的左侧面为倾斜导向面，所述倾斜导向面与所述倾斜面平行设置，所述顶杆的倾斜面抵于所述倾斜导向面上。本实用新型提高了产品的夹紧定位效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工装置，尤其涉及一种夹料定位装置。

背景技术

模具在生产加工的时候，特别是柱型结构配件加工的时候，例如凸模定位板、顶杆等定位的时候，需要对凸模定位板的外缘面加工的时候，需要以中部作为定位，再进行外缘面的加工，这种定位方式，都是侧边定位，需要加工一侧之后，再更换另外一边进行定位，这种定位方式效率低，同时定位基准也不够稳定。或者顶杆需要加工端部或者侧部的时候，传动的夹紧定位效率比较低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种夹料定位装置，通过使用该结构，提高了模具的夹紧效率及质量，保证了模具的加工便利性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹料定位装置，包括底座、定位柱、定位机构及设置于底座旁侧的液压缸，所述定位柱的底部设有空腔，所述定位柱安装于所述底座的顶面上，所述定位机构安装于所述空腔内；所述底座顶面上设有一安装孔，所述安装孔与所述空腔相连通，所述定位机构的底部移动插设于所述安装孔内，所述定位机构包括顶杆、弹簧及两组夹紧杆，两组所述夹紧杆对称设置于所述顶杆的两侧，且两组所述夹紧杆的中部分别经转轴与所述定位柱转动相连，所述定位柱的两侧分别设有一通槽，两组所述夹紧杆的外端分别穿过所述通槽外露于所述定位柱的外侧；所述弹簧的顶部抵于所述空腔的顶部，所述弹簧的底部抵于所述顶杆的顶面上，所述顶杆的上方外缘面上设有一环形槽，两组所述夹紧杆的内端分别抵于所述环形槽内，所述顶杆的底面为倾斜面，所述倾斜面由左至右倾斜向上设置；所述底座的侧部设有一连接孔，所述连接孔与所述安装孔相连通，所述连接孔内插设有一推柱，所述推柱的右侧与所述液压缸的输出轴相连，所述推柱的左侧面为倾斜导向面，所述倾斜导向面与所述倾斜面平行设置，所述顶杆的倾斜面抵于所述倾斜导向面上。

上述技术方案中，所述液压缸输出轴带动所述推柱向左移动，所述倾斜导向面经所述倾斜面推动所述顶杆向上移动，所述顶杆向上移动带动所述环形槽向上移动，所述环形槽的向上移动带动两组所述夹紧杆转动，使两组所述夹紧杆的外端向外撑出。

上述技术方案中，所述夹紧杆为朝上开口的V型结构，所述夹紧杆包括左侧夹紧杆及右侧夹紧杆，所述左侧夹紧杆设置于所述顶杆的左侧，所述右侧夹紧杆设置于所述顶杆的右侧，所述左侧夹紧杆的左侧穿过所述定位柱左侧的通槽外露于所述定位柱的左侧外部，所述左侧夹紧杆的右端抵于所述环形槽内部的左侧，所述右侧夹紧杆的右侧穿过所述定位柱右侧的通槽外露于所述定位柱的右侧外部，所述右侧夹紧杆的左端抵于所述环形槽内部的右侧。

上述技术方案中，所述左侧夹紧杆的右端设有一左侧圆弧形凸起，所述右侧夹紧杆的左端设有一右侧圆弧形凸起，所述左侧圆弧形凸起及右侧圆弧形凸起卡设于所述环形槽内。

上述技术方案中，所述左侧夹紧杆的左端及右侧夹紧杆的右端均为弧形面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用液压缸带动推柱左右移动，通过在推柱的左侧面设置倾斜导向面与顶杆底部的倾斜面齐平，通过推柱的左右移动推动顶杆上下移动，利用顶杆的上下移动，带动两组夹紧杆向外张开或者回缩，利用夹紧杆的向外张开对产品的内壁进行夹紧，有效提高产品的定位效率及质量。

附图说明