[实用新型]一种精密模具的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种精密模具的脱模装置，包括装置主体，装置主体上表面设有顶模板，顶模板底部设有固定架，固定架底部连接有顶杆穿孔槽，顶杆穿孔槽底部设有驱动杆，驱动杆右侧设有脱模槽，脱模槽底部设有固定支座，固定支座底部设有推拉导套，推拉导套两侧设有嵌套式推杆；升降机构，包括升降杆，升降杆上表面设有导向板，控制阀杆底部设有定位块；推拉机构，包括传动槽口，传动槽口底部设有推模组件，推模组件底部设有前推板，前推板内壁设有驱动油缸；侧板脱模支架，侧板脱模支架两侧设有脱模固定框，脱模固定框外侧设有定位导孔，定位导孔底部设有调节阀。该种精密模具的脱模装置便于调节，且驱动力足，脱模效率高。

技术领域

本实用新型属于脱模装置技术领域，具体涉及一种精密模具的脱模装置。

背景技术

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。然而现有的脱模装置在其便于调节性以及驱动力上有待提升，所以我们需要一款新型的建筑板材清洗装置来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具的脱模装置，以解决其便于调节性以及驱动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的脱模装置，包括

装置主体，所述装置主体上表面设有顶模板，所述顶模板底部设有固定架，所述固定架底部连接有顶杆穿孔槽，所述顶杆穿孔槽底部设有驱动杆，所述驱动杆右侧设有脱模槽，所述脱模槽底部设有固定支座，所述固定支座底部设有推拉导套，所述推拉导套两侧设有嵌套式推杆；

升降机构，包括升降杆，所述升降杆上表面设有导向板，所述导向板两侧设有控制阀杆，所述控制阀杆底部设有定位块；

推拉机构，包括传动槽口，所述传动槽口底部设有推模组件，所述推模组件底部设有前推板，所述前推板内壁设有驱动油缸；

侧板脱模支架，所述侧板脱模支架两侧设有脱模固定框，所述脱模固定框外侧设有定位导孔，所述定位导孔底部设有调节阀。

优选的，所述固定架底部设有螺纹，且其与顶杆穿孔槽内壁通过螺纹转动连接。

优选的，所述嵌套式推杆中心呈圆形，其圆心与推拉导套中心重合。

优选的，所述脱模槽通过拆卸式卡扣与固定支座连接。

优选的，所述脱模固定框通过紧固螺栓套接固定在推拉机构外表面。

本实用新型的技术效果和优点：1、该脱模装置的升降机构通过升降杆控制导向板和定位块升降，便于根据脱模需求进行调节，实用性佳；

2、该脱模装置的推拉机构采用驱动油缸传动推模组件和前推板，占用体积小，回油通畅，且驱动力强，脱模效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型中推拉机构的结构示意图。

图中：1-顶模板，2-固定架，3-顶杆穿孔槽，4-驱动杆，5-脱模槽，6-固定支座，7-侧板脱模支架，8-升降机构，801-控制阀杆，802-导向板，803-升降杆，804-定位块，9-推拉导套，10-嵌套式推杆，11-装置主体，12-推拉机构， 1201-传动槽口，1202-推模组件，1203-前推板，1204-驱动油缸，13-脱模固定框，14-定位导孔，15-调节阀。

具体实施方式