[实用新型]一种流体选向装置

说明书

本实用新型公开了一种流体选向装置，该装置为流体系统中的重要部件，可实现流体的自动选向功能，包括筒体以及设于筒体中间的出口端，筒体两侧分别设有用于连接外部管道的左进口端和右进口端，所述的筒体内放置有活塞，所述的左进口端和右进口端分别设置有端部法兰，端部法兰与筒体外壁焊接，端部法兰外部安装有堵板法兰，堵板法兰的内孔小于活塞外径，所述的活塞端面与堵板法兰内侧形成密封面；本实用新型优化管路系统结构设计，提高了管道系统的可靠性和维修性，具备更好的适应性，具有重要的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型属于流体技术领域，涉及一种流体选向装置，特别适用于气体或液体输送系统，通常用于两个流体源并联为一个设备提供流体的情况。

背景技术

目前某些的供液、供气场合可能出现两个流体源为同一个设备提供流体的情况，通常两个流体源在连接逻辑上是并联的关系，任意时刻只有一个流体源工作，当选择流体源1时，流体源可能通过流体源2反向逆流或对流体源2带来损害。

通常情况下，为解决反向逆流问题一般采用图5方案实现，分别在两个流体源出口处安装止回阀，当流体源1运行时，对应的止回阀打开，流体可正常通过，由于流体源1运行时，对右侧支路上的止回阀产生反向作用，止回阀处于关闭状态，流体无法通过，避免流体反向。止回阀打开和关闭的状体如图4所示，对夹式止回阀由阀体和活塞组成，当流体方向与实际要求相同时，挡块上移，挡块与阀体周围出现间隙，流体从间隙部位流过。从图5中可以看出，对夹式止回阀进口流体面积为圆形，内部流通面积为环形，流通面积大幅减小，引起流速变大，引起流体振动和空鸣声。

所述的选向装置通过内部活塞的滑动实现流体自动换向，进口与出口流通路径上面积未发生突变，基本与主管道流通面积相同，因此自动选向阀不会引起额外的流体振动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，优化冷却系统的结构布置，增强冷却系统的可靠性和适应性，提高冷却系统的维修性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流体选向装置，包括筒体以及设于筒体中间的出口端，筒体两侧分别设有用于连接外部管道的左进口端和右进口端，所述的筒体内放置有活塞，所述的左进口端和右进口端分别设置有端部法兰，端部法兰与筒体外壁焊接，端部法兰外部安装有堵板法兰，堵板法兰的内孔小于活塞外径，所述的活塞端面与堵板法兰内侧形成密封面。

所述的一种流体选向装置，其活塞上设有外径小于筒体内径的型槽。这样活塞的侧截面就呈工字型，工字型的结构可减小活塞与筒体内壁的接触面积，滑动更加顺畅。

所述的一种流体选向装置，其堵板法兰和端部法兰之间设置有密封垫片进行密封。

所述的一种流体选向装置，其左进口端、右进口端和出口端分别采用经过机加工的标准管件与筒体焊接形成。

本实用新型的有益效果是：筒体内部活塞可根据外部进口流体的运行流动情况移动，实现流体的自动选向；与现有的选向装置相比，本实用新型固定方式简单可靠，占用空间小，流通面积大，具有更好的适应性，降低了管道系统的振动噪声，同时优化了管路设计并且维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的总体装配示意图；

图3/图4为本实用新型流体从左/右侧进入时的工作状态；

图5为使用传统止回阀实现的流体选向方案；

图6为使用本实用新型装置实现的流体选向方案；

图7/图8为传统止回阀逆向/正向流动时的工作状态；

图9为使用传统止回阀工作时阀体内流通面积的变化。