[发明专利]一种铝制品的表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种铝制品的表面处理工艺，涉及铝制品加工技术领域，包括如下步骤：铝制品清洗、清洗液烘干、铝制品表面除油、除油液烘干、机械抛光、铝制品氧化、强酸溶液清洗、烘干处理、电解抛光以及清洗烘干，在铝制品表面除油处理的过程中，在除油液中添加有表面活性剂AS，该表面活性剂AS具有独特的理化性质，可以降低铝制品的表面张力，乳化、增容发泡以及对碱和硬水有着良好的化学稳定性，一方面可以提高除油净化效率，另一方面可以减少对环境的破坏，让整个铝制品表面处理工艺更加的环保，增设有电镀抛光处理操作，使得处理后的铝制品，光泽度更高，更加光滑，提高了产品的美观性，普遍适用于各类规模的企业使用。

技术领域

本发明涉及铝制品加工技术领域，具体为一种铝制品的表面处理工艺。

背景技术

铝及铝合金具有密度小，强度高、成本低、耐蚀性和成型性好等一系列的优点，在汽车、建筑、消防器材、桥梁等领域都有着广泛的应用。但铝及铝合金表面覆盖着一层氧化膜，该氧化膜易受到强酸和强碱的腐蚀，同时易产生晶间腐蚀，表面硬度低，不耐磨；因此，为了克服上述缺陷，一般对铝及铝合金工件的表面进行处理。

中国专利公开了一种铝制品的表面处理工艺(公开号CN107460519A)，该专利技术内容包括S1、除油工序：将铝制品投入到碱性溶液中进行除油，时间为20S-30S，然后用清水进行清洗一次；S2、研磨工序：先将若干硅石颗粒倒入到工业振动研磨机的研磨室内，形成硅石颗粒堆，再将清水倒入工业振动研磨机的研磨室内，且倒入的清水没过硅石颗粒堆，最后将除油工序处理的铝制品倒入到工业振动研磨机的研磨室内；该铝制品的表面处理工艺，在向除油工序过后的铝制品中倒入若含有硅石颗粒的工业振动研磨机内进行碾磨，硅石颗粒一方面能对铝制品表面的毛刺进行打磨，另一方面硅石颗粒中的二氧化硅能对碱性溶液进行中和，从而使得铝制品通过碱性溶液除油处理后无需再加入酸性溶液进行中和。

在上述专利内容以及现有技术中对铝制品表面处理的过程中，在给铝制品表面除油的过程中，均采用碱性溶液来处理，该种方式的缺陷在于，除油后的污水，不仅处理成分高，而且处理效果不佳，会对环境造成污染，另外，现有技术中，在铝制品经过氧化处理后，直接冲洗表面强酸溶液残留物，烘干即得到成品铝制品，使得铝制品在加工后，光泽度不高，较暗，为此，本领域的技术人员提出了一种铝制品的表面处理工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝制品的表面处理工艺，解决了现有技术在给铝制品表面除油的过程中，均采用碱性溶液来处理，该种方式的缺陷在于，除油后的污水，不仅处理成分高，而且处理效果不佳，会对环境造成污染，另外，现有技术中，在铝制品经过氧化处理后，直接冲洗表面强酸溶液残留物，烘干即得到成品铝制品，使得铝制品在加工后，光泽度不高，较暗的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝制品的表面处理工艺，包括如下步骤：

S1、铝制品清洗：取一待表面处理的铝制品，将其放置在盛放有清洗液的超声波清洗机内；

S2、清洗液烘干：将步骤S1中，经超声波清洗后的铝制品转移至烘干设备中，除去铝制品表面所附着残留的清洗液分子；

S3、铝制品表面除油，包括如下子步骤：

A、配置除油液：向质量分数为8-10％的氢氧化钠溶液中，添加0.1-0.4g的表面活性剂AS，在温度为80-90℃的条件下，搅拌至充分混合；

B、超声波除油：将子步骤A中配置的除油液，添加至步骤S1中的超声波清洗机内，并向超声波清洗机内放入步骤S2烘干后的铝制品，清洗时间至少持续30min；

S4、除油液烘干：将子步骤B经除油处理后的铝制品转移至步骤S2中的烘干设备中，除去铝制品表面所附着残留的除油液分子；

S5、机械抛光：利用角磨机，对步骤S4烘干后的铝制品进行抛光处理；