[发明专利]一种热效能全检机

说明书

本发明公开了一种热效能全检机，包括进料箱、第一传送带、工作台、底板、检测室和CCD检测摄像头，所述底板顶端的一侧设置有检测室，且检测室内部设置有工作台，且工作台一侧通过安装件环形设置有多个CCD检测摄像头，所述工作台顶端的中央位置处设置有转轴，且转轴顶端设置有检测台，所述检测台顶端的一侧设置有红外线感应仪，且检测台下方的检测室内部对称设置有第二传送带，所述检测室内部一侧的上端设置有单片机，且安装架顶端设置有进料箱。本发明通过驱动第二驱动电机，由于设置的竖杆与挡杆的配合，实现检测台的间歇转动，从而通过环形设置有CCD检测摄像头，对物料进行全方位检测，使得检测更全面。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种热效能全检机。

背景技术

全检检测机又称光学检测机、CCD检测机等光学检测仪英文名(Automatic OpticInspection)，简称：AOI，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。主要就是运用相机对产品拍照取值，现在有一种热效能全检机使用较为广泛，但是现有的热效能全检机存在很多问题或缺陷。

第一，传统的热效能全检机，无法对物料进行全方位检测，检测过程不全面。

第二，传统的热效能全检机，没有智能分离模块，无法实现对合格与不合格品的分离。

第三，传统的热效能全检机，易出现落料与检测过程的混乱，无法有序进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热效能全检机，以解决上述背景技术中提出的无法对物料进行全方位检测、无法实现对合格与不合格品的分离和易出现落料与检测过程的混乱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热效能全检机，包括进料箱、第一传送带、工作台、底板、检测室和CCD检测摄像头，所述底板顶端的一侧设置有检测室，且检测室内部设置有工作台，且工作台一侧通过安装件环形设置有多个CCD检测摄像头，所述工作台顶端的中央位置处设置有转轴，且转轴顶端设置有检测台，所述检测台顶端的一侧设置有红外线感应仪，且检测台下方的检测室内部对称设置有第二传送带，所述检测室内部一侧的上端设置有单片机，所述底板顶端的一侧设置有安装架，且安装架顶端设置有进料箱，所述进料箱一侧与检测室远离单片机的一端上方连通，且进料箱内部横向设置有第一传送带。

优选的，所述底板底端的两端设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述进料箱顶端靠近检测室的一侧设置有第一安装槽，且第一安装槽内部设置有弧形槽，所述弧形槽与第一安装槽构成滑动机构，且弧形槽底端焊接有挡料板。

优选的，所述转轴外侧的上端均匀设置有多个竖杆，且转轴一侧的工作台顶端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端横向设置有挡杆。

优选的，所述第二传送带之间的工作台顶端竖向设置有安装杆，且安装杆顶端设置有抓手，所述抓手一侧设置有弹簧，且弹簧一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述安装杆底端的外侧设置有第二齿轮，所述工作台顶端设置有第一气缸，且第一气缸输出端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆一侧设置有第二齿槽。

优选的，所述进料箱远离第一安装槽的一侧的内部顶端竖向对称设置有第二安装槽，且第二安装槽内部设置有螺杆，所述螺杆外侧的第二安装槽内部设置有杆套，且杆套之间设置有滚筒棉，所述进料箱顶端的一侧设置有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端与进料箱一侧的螺杆相连，所述第三驱动电机输出端通过皮带轮机构与螺杆另一端相连。

优选的，所述第一安装槽内部中间位置处设置有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端设置有安装轴，所述安装轴一侧设置有第一齿轮，所述弧形槽内侧均设置有第一齿槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热效能全检机结构合理，具有以下优点：