[发明专利]一种轴承外圈打磨装置

说明书

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承外圈打磨装置，其包括工作台、与工作台固定连接的电磁吸盘以及设于工作台上方的安装支架，电磁吸盘的上方设有安装盘，安装支架的下方设有可滑动的安装板，安装盘的内部开设有四个呈均匀分布的安装槽，每个安装槽内均固定连接有固定杆。本发明通过滑板再套筒上滑动，锁紧件固定，可对轴承外圈进行内外表面进行同步打磨；通过转动转轮，可调节轴承外圈的外径大小，从而对不同规格的轴承外圈进行内外表面进行打磨，提高轴承外圈打磨装置的通用性。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承外圈打磨装置。

背景技术

现在我国轴承生产技术日益成熟，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。

轴承在制备完成后，需要对轴承的外圈进行打磨，轴承外圈需要打磨的表面可为轴承外圈外表面及内部滚珠滚动的弧面，以保证外表面的光滑性及滚珠滚动过程中的平滑性。

目前，对轴承外圈的内外表面进行打磨时，部分企业采用电磁吸盘对轴承外圈进行固定地位，然后分别对轴承外圈的内外表面进行打磨，这种方式对轴承外圈打磨费时又费力，并且一种打磨装置通常是对某一规格的轴承外圈进行打磨，存在一定的不便利性，因此，需要一种轴承外圈加工用的打磨装置，解决现有技术中存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承外圈加工用的打磨装置，解决了现有技术中对轴承外圈打磨时费时费力以及对不同规格的轴承外圈打磨不便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴承外圈打磨装置，包括工作台、与工作台固定连接的电磁吸盘以及设于工作台上方的安装支架，电磁吸盘的上方设有安装盘，安装支架的下方设有可滑动的安装板，其中，

安装盘的内部开设有四个呈均匀分布的安装槽，每个安装槽内均固定连接有固定杆，固定杆的端部套设有滑动块，固定杆上套接有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与安装槽和滑动块固定连接，滑动块的外侧设置有内打磨头，安装盘的中心固定连接有套筒，套筒的外侧穿设有滑板，滑板的四周与四个滑动块之间设有连接杆，所述连接杆一端与滑板铰接、另一端与滑动块铰接，套筒位于滑板的上方设置有锁紧件；

安装板的两侧设置有两个呈对称分布的转轴，转轴的底端固定连接有外打磨头；

安装板的上方设置有电机，电机的输出轴的自由端固定连接有主动带轮，主动带轮的轴心处通过传动轴与安装盘固定连接，两个转轴的外侧均套接有从动带轮，主动带轮与两个从动带轮通过皮带传动连接。

优选的，安装支架的底部固定连接有两个呈对称分布的液压缸，液压缸的自由端与安装板的顶部固定连接。

优选的，限位弹簧为伸长状态，内打磨头的端部延伸至安装盘外侧。

优选的，锁紧件为内部设有螺牙的锁紧螺母，套筒的外侧设置有与锁紧件相适配的螺牙。

优选的，内打磨头的外表面为中间球形曲面、两端圆柱形曲面，外打磨头为圆柱体。

优选的，内打磨头与滑动块插接，内打磨头通过固定螺栓与滑动块压紧固定。

优选的，主动带轮的直径大于从动带轮的直径。

优选的，安装板位于转轴的上方开设有滑动槽，安装板位于电机的一侧开设有调节槽，滑动槽内设置有与转轴连接的移动块，滑动槽内设置有贯穿移动块的滑动杆，滑动杆外侧套接有张紧弹簧，主动带轮的一侧设置有张紧带轮，张紧带轮的顶部连接有螺块，螺块的内部穿设有螺杆，螺杆的端部延伸至调节槽外侧固定连接有转轮。

优选的，滑动槽与调节槽呈垂直状态分布。