[发明专利]一种涂布连线机

说明书

本发明提供了一种涂布连线机，属于涂布机领域。它包括挤出机座，所述的挤出机座上设有T型模头，所述的T型模头内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块，所述的T型模头远离挤出机座的一侧连接有压延辊组，所述的压延辊组远离T型模头的一侧连接有切边测厚部件，所述的切边测厚部件远离机座的一侧具有涂布机座，所述的涂布机座上转动连接有设置在涂布机座上的微凹版辊，所述的微凹版辊的下方还设有回收腔。该发明的优点在于控制出料口融塑料下料的厚度，且微凹版辊下设有回收腔，凹版辊在涂抹胶水材料的过程中，多余的胶水材料会掉落至回收腔内进行回收处理，减少资源浪费。

技术领域

本发明属于涂布机领域，尤其涉及一种涂布连线机。

背景技术

传统的凹版涂布方式，不论是直接涂布还是反向涂布，一般都有背压橡胶辊，和与橡胶直径大致相同的网纹辊。由于料膜被压在橡胶辊和网纹辊之间，很有可能在涂布面出现皱纹、裂缝等缺陷，因此多采用微型凹版涂布的方式，但现有的微型凹版涂布的涂布机中，蓄胶槽在涂布时胶液需保持溢满的状态，微凹辊只与溢出来的液相接触，故而无法将蓄胶槽里的胶液完全充分利用，在涂布的过程中，多余的胶水材料无法回收利用，因此造成一定量的浪费；

此外，在进行涂布工作之间需要制作薄膜或片材，通过将塑料颗粒倒入送料漏斗中并熔融成融塑料，将融塑料持续不断的通过挤出头挤出在被制作成薄膜或片材，在现有的微型凹版涂布的涂布机中，其出料口的挤出头结构非常简单，但是从挤出头挤出的融塑料的厚度影响薄膜的厚度，虽然可以通过若干个挤压辊逐渐将融塑料挤压至指定的厚度，但是经过的步骤较多，若是通过改变其源头即改变的融塑料从挤出头挤出的厚度就不需要通过若干个挤压辊来挤压融塑料。

例如，中国专利文献公开了一种新型微凹版涂布装置[专利申请号：CN201210430065.0]，它包括供液槽和微凹版辊，其中，在微凹版辊的一侧设置塑胶辊，微凹版辊的中心线与塑胶辊的中心线平行，其中心线间的水平距离H控制在200～500mm，微凹版辊与塑胶辊的间隙D控制在5～100μm。本发明实现了无条道薄层涂布，避免了因使用刮刀后液体倒流和气泡产生的条道,涂布后表观良好,并且减少了不必要的浪费,提高了生产效率。但该装置的供液槽在涂布时胶液需保持溢满的状态，微凹辊只与溢出来的液相接触，故而无法将蓄胶槽里的胶液完全充分利用，在涂布的过程中，多余的胶水材料无法回收利用，因此造成一定量的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种涂布连线机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种涂布连线机，包括挤出机座，所述的挤出机座上设有T型模头，所述的T型模头内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块，所述的T型模头远离挤出机座的一侧连接有压延辊组，所述的压延辊组远离T型模头的一侧连接有切边测厚部件，所述的切边测厚部件远离机座的一侧具有涂布机座，所述的涂布机座上转动连接有设置在涂布机座上的微凹版辊，所述的微凹版辊的下方还设有回收腔。

在上述的一种涂布连线机中，所述的T型模头内设有挤压腔，两个挤推块活动于挤压腔内，所述的挤推块的底部位于T型模头的出口处，每个挤推块内穿设有推槽，所述的推槽呈倾斜放置，且每个推槽内活动连接有挤块，所述的挤块能沿着T型模头的轴向往复移动，每个挤块活动连接有设置在T型模头上的升降驱动器。

在上述的一种涂布连线机中，所述的挤出机座上设有加料箱，所述的加料箱内设有挤推通道，所述的挤推通道与挤压腔连通，所述的挤出机座内设有绞龙转动电机，所述绞龙转动电机的输出轴延伸入挤推通道中，且所述的绞龙转动电机的输出轴连接有设置在挤推通道内的绞龙，所述的T型模头远离挤出机座的一侧连接有压延辊组，所述的压延辊组位于切边测厚部件和挤出机座之间。

在上述的一种涂布连线机中，所述的压延辊组下侧活动连接有滑轨，所述的压延辊组能沿着滑轨水平左右方向往复移动。