[发明专利]极片纠偏装置、极片缓存总成及方形动力电芯卷绕机

说明书

本发明提供一种极片纠偏装置、极片缓存总成及方形动力电芯卷绕机，极片纠偏装置包括第一固定座、安装架、第一滑动座、驱动单元和浮动辊，第一固定座上设置有第一滑轨，安装架固定安装在第一固定座上，第一滑动座可滑动地安装在第一滑轨上，驱动单元驱动第一滑动座沿第一滑轨的延伸方向滑动，浮动辊的第一端与安装架球铰连接，浮动辊的第二端与第一滑动座球铰连接。及设置有该极片纠偏装置的极片缓存总成、方形动力电芯卷绕机。极片纠偏装置具有纠偏精度高、纠偏范围大且响应速度快的优点，极片缓存总成可在对极片进行缓存的同时对极片的位置进行纠偏，方形动力电芯卷绕机则能够实现对卷绕过程中的极片的位置进行实时纠偏。

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，具体地说，是涉及一种极片纠偏装置及设置有该极片纠偏装置的极片缓存总成、方形动力电芯卷绕机。

背景技术

锂离子电池是一种高新技术产品，同时也是一种新型的高容量且长寿命的环保电池，其主要用于电动自行车、电动汽车、电动摩托车、电动工具、太阳能光伏及风力发电储能系统、便携移动电源、笔记本电脑、电动工具、矿山安全设备、数码产品等多种领域。

现有锂电池电芯的卷制主要是由电芯卷绕机完成，电芯卷绕机通过将正极极片、负极极片和隔膜按照一定的次序层叠、卷绕、贴终止胶后形成锂电池电芯，而由于在锂电芯电芯进行卷制前，一般需要对成卷的极片进行展开、贴胶、检测、除尘等工序处理，但由于受到极片自身材料不平整、对极片进行牵引的牵引机构的滚轮安装问题等因素影响，导致极片在上述工序间流转时，极片的位置极易出现偏移，因此，现有的电芯卷绕机通常会设置纠偏机构对出现位置偏移的极片进行位置纠偏。但是，现有的纠偏机构存在的问题是：其纠偏结构为固定过辊，导致其纠偏量固定，纠偏能力低且调节不方便，当极片偏移过大时，还需要停机进行人工干预，从而增加了极片与人接触的次数，使得极片容易受到污染，此外，还会影响电芯卷绕机的生产效率，且纠偏滞后。再者，现有的绝大部分纠偏机构在对极片进行就位置纠偏时，需要对极片进行夹紧，而这会使得当夹紧力度过大时，极片受挤压而受损，当夹紧力度过小时，极片无法被进行可靠的移动、纠偏，且现有的纠偏机构体积较大，所需安装空间大，结构复杂，还需要多个机构之间进行相互配合，增加了控制难度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种纠偏精度高、纠偏范围大且响应速度快的极片纠偏装置。

本发明的另一目的是提供一种设置有上述极片纠偏装置的极片缓存总成。

本发明的再一目的是提供一种设置有上述极片纠偏装置的方形动力卷绕机。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种极片纠偏装置，其中，包括第一固定座、安装架、第一滑动座、驱动单元和浮动辊，第一固定座上设置有第一滑轨，安装架固定安装在第一固定座上，第一滑动座可滑动地安装在第一滑轨上，驱动单元驱动第一滑动座沿第一滑轨的延伸方向滑动，浮动辊的第一端与安装架球铰连接，浮动辊的第二端与第一滑动座球铰连接。

由上可见，通过对极片纠偏装置的结构设计，使得浮动辊可以绕自身的轴线转动，并可相对安装架、第一滑动座进行摆动，从而使得浮动辊可在移动的空间范围内一边摆动、一边转动。当驱动单元接收到控制信号时，驱动单元驱动第一滑动座沿第一滑轨滑动，使浮动辊绕自身的第一端进行摆动，从而引导绕设在浮动辊上的极片沿浮动辊的轴向平移，以实现对极片的位置进行调整，达到对极片位置进行纠偏的目的。此外，该极片纠偏装置对极片进行位置纠偏时，需要配合联动的机构、单元数量少，使得该极片纠偏装置的响应速度快、纠偏精度高，且能够满足实时调整的要求。再者，由于浮动辊为可活动式，使得极片纠偏装置能够实现对偏移量较大的极片进行纠偏，提高了纠偏装置的纠偏能力，减少甚至消除需要进行停机进行人工干预的情况。

一个优选的方案是，极片纠偏装置还包括固定辊，固定辊和浮动辊沿第一滑轨的延伸方向分布，极片纠偏装置具有极片通道，极片通道绕经固定辊和浮动辊；在极片纠偏装置的初始位置，固定辊平行于浮动辊。