[发明专利]一种全自动液压行走拖模

说明书

本发明公开了一种全自动液压行走拖模，它包括导轨、液压推力装置、牵引杆、模板背桁架、滑升模板、抹面平台，所述导轨为两条梯形导轨，所述模板背桁架设置在两条导轨上，所述模板背桁架的底部设置有滑升模板，所述滑升模板位于导轨的顶侧，所述模板背桁架的两端通过螺栓安装有牵引杆，所述牵引杆的另一端垂直设置有牵引杆托臂，所述液压推力装置包括液压伸缩杆、撑钩件、转档件，所述液压伸缩杆的一端设置有撑钩件，另一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的另一端与导轨的横梁接触，所述抹面平台通过销轴安装在模板背桁架的一侧。本发明施工材料消耗小、安全性高、同步性好。

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，尤其涉及一种全自动液压行走拖模。

背景技术

在底板涉及到现浇混凝土施工的工程中，传统工艺通常采用卷扬机为拖模的行走的牵引方式，其牵引过程中左右两侧无法控制准确位置，不具有同步性。爬升轨道通常浇筑于混凝土内为一次性使用，这种方法施工材料损耗高、安全性不高，爬升同步性差，往往对工程建设形成制约。现有的液压推力装置行走方式为人工辅助解锁卡轨器，再操作液压系统，当到达油缸行程后卡好卡轨器，左右侧短距离交替行进，操作复杂繁琐，同步性不高效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动液压行走拖模，施工材料消耗小、安全性高、同步性好。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种全自动液压行走拖模，它包括导轨、液压推力装置、牵引杆、模板背桁架、滑升模板、抹面平台，所述导轨为两条梯形导轨，所述模板背桁架设置在两条导轨上，所述模板背桁架的底部设置有滑升模板，所述滑升模板位于导轨的顶侧，所述模板背桁架的两端通过螺栓安装有牵引杆，所述牵引杆的另一端垂直设置有牵引杆托臂，所述液压推力装置包括液压伸缩杆、撑钩件、转档件，所述液压伸缩杆的一端设置有撑钩件，另一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的另一端与导轨的横梁接触，所述抹面平台通过销轴安装在模板背桁架的一侧。

进一步的，所述抹面平台包括挑梁、防护立杆、防护网、C型钢、防护横杆，所述挑梁的一端通过销轴安装在模板背桁架上，所述挑梁的另一侧垂直设置有防护立杆，所述挑梁上靠近防护立杆的一侧设置有C型钢，所述防护立杆上设置有防护横杆，所述防护网通过U栓连接在防护横杆上。

进一步的，所述挑梁的中部与模板背桁架之间设置有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的两端分别铰接在挑梁、模板背桁架上。

进一步的，所述滑升模板为钢模板。

进一步的，所述导轨的截面为工字型。

进一步的，所述模板背桁架为型钢焊接式组合桁架，所述模板背桁架的内部设置有水箱。

进一步的，所述牵引杆托臂的截面呈凹字形，所述牵引杆托臂与导轨相适配。

进一步的，所述牵引杆的中部设置有支撑斜杆、伸缩支撑杆，所述支撑斜杆的一端铰接在牵引杆的中部，另一端与伸缩支撑杆的一端铰接，所述伸缩支撑杆的另一端铰接在牵引杆上。

进一步的，所述支撑斜杆的底端为圆弧面。

本发明有益效果：

1.本发明可控制施工同步性，安全性，提高质量：模板使用液压推力装置，液压全自动化，梯档自动就位，不需要人工辅助，有效的节约人力物力，整体安全性高，施工同步性高易于控制，施工质量好。

2.本发明可更加经济：模板的爬升轨道可以周转重复使用，也可作为一次性浇筑于混凝土中。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；