[发明专利]一种全自动可倾式真空滚揉机

说明书

本发明涉及真空滚揉机技术领域，且公开了一种全自动可倾式真空滚揉机，包括动力组件，所述动力组件的输出轴端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮的右侧啮合有第斜齿棘轮，所述斜齿棘轮的右端固定连接有连接件，所述连接件的另一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的另一侧固定连接有进料口。通过由第一斜齿轮、第二斜齿轮、斜齿棘轮相配合，当动力组件正转时，第一斜齿轮和斜齿棘轮分别带动滚筒和转轴呈相反方向转动，对滚筒内部的肉块等腌制品进行充分翻动、撞击和摔打，解决传统的滚揉机只是由滚筒的翻转带动肉块上下翻动、相互撞击、摔打导致的滚揉机工作时间长，工作效率低的问题。

技术领域

本发明涉及真空滚揉机技术领域，具体为一种全自动可倾式真空滚揉机。

背景技术

全自动可倾式真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用，腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，其工作原理如图4所示：从进料口4加入待腌制的物料，在通过将滚筒3中的抽成真空状态，由动力组件1和传送带2配合带动与支撑架5和滚轮座活动连接的滚筒3自身转动，由滚筒3内壁固定连接的螺旋搅动叶片实现让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，在滚揉完毕之后，滚筒3反转，由螺旋搅动叶片将物料从进料口4带出，完成工作。

但在实际使用过程中真空滚揉机存在以下问题：

1、由于滚揉机由滚筒旋转带动肉块等物上升，并在重力作用下使让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，这种靠肉制品自身的撞击和摔打，一般需要较长的时间才能将肉制品加工完成，导致滚揉的效率比较低。

2、由于肉块与滚筒在不断的接触、摩擦，长时间的滚揉工作之后，滚筒内壁与肉块之间容易产生热量，使得滚筒内部温度上升，导致滚揉之后的肉块等物腌制效果变差，严重影响成品的口感。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种全自动可倾式真空滚揉机，具备滚揉效果好，肉块等物料混合腌制完全，腌制成品质量高、滚筒内部温度低的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种全自动可倾式真空滚揉机，包括动力组件、箱体，所述动力组件固定安装在箱体的内部，所述动力组件的输出轴端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮的右侧啮合有斜齿棘轮，所述斜齿棘轮的右端固定连接有连接件，所述连接件与箱体的连接处转动连接，所述连接件的另一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的另一侧固定连接有进料口，所述滚筒的侧面活动连接有滚轮座，所述第二斜齿轮的中部固定连接有转轴，所述转轴上转动安装有靠近进料口开口处的支架，支架与滚筒的内壁固定连接，所述转轴的内部开设有流通腔，所述转轴的侧面固定连接有三组扰动叶，所述扰动叶的内部开设有与流通腔连通的空腔。

优选的，所述转轴贯穿斜齿棘轮以及连接件，且转轴与斜齿棘轮以及连接件均不接触。

优选的，所述斜齿棘轮包括斜齿棘轮本体，所述斜齿棘轮本体的外侧等圆周开设有若干组棘齿腔，所述棘齿腔的中部活动铰接有棘齿，所述棘齿内侧的中部固定连接有弹片，所述弹片的另一端与棘齿腔固定连接。

优选的，所述扰动叶设置有六组，六组所述空腔均与流通腔连通。

优选的，所述扰动叶包括扰动叶主体，所述扰动叶主体的内部开设有与流通腔连通的环形连接腔，所述连接腔与流通腔连通处设置有单向压力阀，所述连接腔的外侧开设有若干组适配于连接腔的喷射孔。

本发明具备以下有益效果：