[发明专利]一种酒糟渣液分离设备

说明书

本专利属于一种酒糟处理技术领域，具体公开了一种酒糟渣液分离设备，包括渣液分离筒、轴承和带输出轴的电机，渣液分离筒为上端开口的空心圆柱筒，电机的输出轴通过轴承与渣液分离筒底端中心处连接；还包括过滤网、推动机构、旋转轴和用于支撑渣液分离筒的支架，过滤网滑动设于渣液分离筒的内部，过滤网的底端固定设有连接块，连接块上设有凹槽，凹槽的侧壁上设有键槽，旋转轴的一端设有与键槽键连接的轮毂，另一端与电机输出轴的自由端连接，推动机构用于推动过滤网向上移动，渣液分离筒的底端设有排液口。与现有技术相比，本方案在渣液酒糟分离完成时，便于将酒糟从渣液分离筒内取出，并且便于清洗渣液分离筒。

技术领域

本发明涉及一种酒糟处理技术领域，具体涉及一种酒糟渣液分离设备。

背景技术

在白酒生产加工过程中，原料发酵酿制后，会产生大量的酒糟，酒液和酒糟大多混合在一起，出酒时，就需要将酒糟和酒液进行分离，传统的分离方法多采用人工手动进行，采用纱布对酒糟和酒液进行分离，这类方法，费时费力，劳动强度大，并且分离效果较差，分离后的酒糟中仍含有较多酒液，出酒率较低，并且酒液中容易残留酒糟，影响酒液口感。

针对上述技术问题，有公开号为CN208018245U，名称为《一种酒糟渣液分离装置》的中国专利，公开了一种酒糟渣液分离装置，主要技术方案为：壳体为上端开口的空心圆柱筒；壳体内部设置有渣液分离筒；渣液分离筒和壳体内壁之间设置有滚轮；滚轮在渣液分离筒侧壁上下设置有两组，且滚轮等角度焊接在渣液分离筒侧壁上；渣液分离筒内部设置有第一滤网和第二滤网；第一滤网固定设置在渣液分离筒内部上侧，第二滤网固定设置在第一滤网下侧；渣液分离筒底面均匀开设有若干通孔；壳体右下方设置有排液管，壳体底端中心处固定设置有电动机，电动机的输出轴上连接有旋转轴；旋转轴通过密封轴承贯穿壳体底面和渣液分离筒固定连接；上述专利所述的技术方案解决了现有技术中分离酒糟渣液时费时费力、劳动强度大、分离效果差和出酒率低的问题；但是上述专利所述的技术方案在分离酒糟渣液还存在一定的不足：1、由于过滤网固定在渣液分离筒内部，并且位于渣液分离筒的中下部，所以工作人员取分离完成的酒糟时不方便；2、由于过滤网固定在渣液分离筒内部，所以在清洗渣液分离筒时，渣液分离筒的死角位置不容易清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酒糟渣液分离设备，以解决现有酒糟渣液分离装置取出酒糟不方便和清洗渣液分离筒不方便的问题。

为达到上述目的，本发明提供一种酒糟渣液分离设备，包括渣液分离筒、轴承和带输出轴的电机，渣液分离筒为上端开口的空心圆柱筒，所述电机的输出轴通过轴承与渣液分离筒底端中心处连接；还包括过滤网、推动机构、旋转轴和用于支撑渣液分离筒的支架，所述过滤网滑动设于渣液分离筒的内部，所述过滤网的底端固定设有连接块，所述连接块上设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有键槽，所述旋转轴的一端设有与键槽键连接的轮毂，另一端与电机输出轴的自由端连接，所述推动机构用于推动过滤网向上移动，所述渣液分离筒的底端设有排液口；

所述推动机构包括推动单元、充气囊和用于给充气囊充气的动力单元，所述推动单元包括第一气缸、第二气缸和连接管，所述第一气缸垂直设于渣液分离筒的底端内侧，所述第一气缸内部滑动设有第一活塞，所述第一活塞的顶端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞底端和第一气缸底端之间连接有第一弹簧，所述第一活塞杆的自由端正对过滤网的底端，所述第一气缸和第二气缸的结构相同，所述第一气缸和第二气缸通过连接管连通，所述充气囊设于支架上，所述充气囊和连接管之间连通有出气管，所述出气管上设有放气阀门，所述第一气缸和第二气缸的侧面设有出气口；

所述动力单元包括动力轴和第三气缸，所述动力轴通过轴承与渣液分离筒的底端竖直连接，所述电机的输出轴上固定设有主动轮，所述动力轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮皮带连接，所述动力轴的自由端设有凸轮，所述第三气缸固定设于支架上，所述第三气缸内滑动设有第二活塞，所述第二活塞固定连接有第二活塞杆，所述凸轮和第二活塞杆相对设置，所述第三气缸与充气囊之间连通有进气管，所述进气管上设有单向阀，所述第三气缸上设有进气口，所述第二活塞和第三气缸之间连接有第二弹簧。