[发明专利]一种净化渣中回收钨的方法

说明书

本发明公开了一种净化渣中回收钨的方法，其特征在于，其步骤具体为：将净化渣与苏打浸没于水溶液中，混合浸煮后经固液分离，回收得到钨酸钠溶液；其中所述净化渣中钨含量与所述苏打的摩尔量比为1：(2.5～3.5)。本发明通过加入苏打对净化渣浸煮的方式，有效地将净化渣中的钨与硅磷等元素分离，且所得钨酸钠溶液可经净化处理后，用于制备仲钨酸铵，提高了对钨的整体回收率。

技术领域

本发明涉及含钨废渣处理方法，特别是一种净化渣中回收钨的方法。

背景技术

钨具有密度大、硬度高、熔点高等特点，被广泛应用于照明、冶金、硬质合金刀具、军工等领域，是一种具有战略意义的重要金属材料。虽然我国钨矿产资源的储量、产量以及出口量位居世界第一，但由于近年来对钨矿产资源的过度开采，使得天然的钨矿产资源急剧减少，这严重影响了可持续发展，因此大力发展对钨资源的二次利用，以回收利用来代替对原矿的开采，成为了现在需要努力推进的方向。

由于硬质合金中具有较高的钨品位，故目前对废旧硬质合金中钨的回收提取具有较高的关注度。目前，有公开废旧硬质合金中以仲钨酸铵方式回收钨的方法，该方法先通过溶钴、氧化以及碱浸后得到粗钨酸钠溶液，再对粗钨酸钠中其他杂质元素进行分离，最后结晶得到仲钨酸铵。在实际生产应用过程中，该发明方案在碱浸得到粗钨酸钠溶液后，通常需要净化除杂，除去溶液中含有的硅磷等元素；由于在净化除杂过程中常采用过量的硫酸镁溶液进行除硅磷，使得净化除杂后所得净化渣中会产生一部分钨酸镁，这样会使一部分的钨由净化渣中流失，使钨的回收量降低。故需要提出一种净化渣中回收钨的方法，用于减少钨的流失。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种净化渣中回收钨的方法，用于解决现有技术中净化渣中含有的钨未被利用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种净化渣中回收钨的方法，其步骤具体为：将净化渣与苏打浸没于水溶液中，混合浸煮后经固液分离，回收得到钨酸钠溶液；其中净化渣中钨含量与苏打的摩尔量比为1：(2.5～3.5)。

其中，净化渣与苏打浸没于水中时，固液质量比为1:4。

其中，混合煮沸后经固液分离的步骤中，浸出温度为80～240℃。

其中，混合煮沸后经固液分离的步骤中，浸出时间为2.5～3.5h。

其中，回收得到的钨酸钠溶液经净化处理后，用于制备仲钨酸铵。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供一种净化渣中回收钨的方法，通过加入苏打对净化渣浸煮的方式，有效地将净化渣中的钨与硅磷等元素分离，且所得钨酸钠溶液可经净化处理后，用于制备仲钨酸铵，提高了对钨的整体回收率。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

本发明中净化渣中回收钨的方法，其步骤具体为：将净化渣与苏打浸没于水溶液中，混合浸煮后经固液分离，回收得到钨酸钠溶液；所回收得到的钨酸钠溶液经净化处理后，用于制备仲钨酸铵。

本实施方式中，优选的，净化渣中钨含量与苏打的摩尔量比为1：(2.5～3.5)，净化渣与苏打浸没于水中时，固液质量比为1:4；混合煮沸后经固液分离的步骤中，浸出温度为80～240℃，浸出时间为2.5～3.5h。