[发明专利]一种开展热模态试验的真空箱

说明书

本发明实施例涉及一种开展热模态试验的真空箱，包括：外壳、开口、侧门、试件安装面、线路导输系统、环形水冷设备、安装槽、试件和温度补偿器、激振器、位移导杆及加速度传感器、外壳内壁隔热瓦、加热器、真空机，由此，将试件的检测放在密闭空间中，可以实现消除或者减小因为对流产生的热量损失的目的，保证结构热模态分析的准确性。

技术领域

本发明实施例涉及真空箱技术领域，尤其涉及一种开展热模态试验的真空箱。

背景技术

传统的模态试验通常是在开放式的环境中进行，但试件表面和周围环境存在热对流，一定程度上影响了结构热模态分析，为了消除或者减小因为对流产生的热量损失，设计了一种真空箱试验环境。

发明内容

鉴于此，为解决上述技术问题或部分技术问题，本发明实施例提供一种开展热模态试验的真空箱

第一方面，本发明实施例提供一种开展热模态试验的真空箱，包括：外壳、开口、侧门、试件安装面、线路导输系统、环形水冷设备、安装槽、试件和温度补偿器、激振器、位移导杆及加速度传感器、外壳内壁隔热瓦、加热器、真空机；

所述外壳的前侧壁设有开口，所述外壳的前侧壁铰接有侧门，所述侧门与开口配合使用，所述外壳的左侧壁为试件安装面，通过所述试件安装面连接所述试件和所述温度补偿器，所述外壳的右侧壁固定安装有线路导输系统，所述试件安装面的左侧壁外壁中部固定安装有环形水冷设备，所述环形水冷设备设置于外壳的左侧壁延伸至外壳外部，所述试件安装面的右侧壁中部设有安装槽，所述安装槽的数量为三个，中间所述安装槽的内部通过螺栓组固定连接有试件，所述试件上表面安装位移导杆与加速度传感器，所述加速度传感器位于所述位移导杆的另一端，两侧所述安装槽的内部通过螺栓组固定连接有温度补偿器，所述试件和温度补偿器自由端安装加热器，所述外壳的内腔下壁面安装激振器，所述外壳的内腔下壁面靠近侧壁安装真空机。

在一个可能的实施方式中，所述试件安装面的厚度为100mm，所述外壳其余侧壁的壁厚为50mm。

在一个可能的实施方式中，所述外壳的内壁表面粘贴有隔热瓦或隔热棉。

在一个可能的实施方式中，所述外壳的其他侧壁与试件安装面之间通过角铁加固焊接，所述外壳的其他侧壁之间通过焊接固定连接。

在一个可能的实施方式中，所述外壳的材质为不锈钢或碳钢。

本发明实施例提供的一种开展热模态试验的真空箱，所述外壳的前侧壁设有开口，通过开口便于试件、传感器、激振器等的安装，所述外壳的前侧壁铰接有侧门，通过侧门对开口进行密封，所述外壳的内腔左侧壁为试件安装面，通过试件安装面连接试件和温度补偿器，所述试件上表面安装位移导杆与加速度传感器，所述加速度传感器位于所述位移导杆的另一端，所述试件和温度补偿器自由端安装加热器，所述外壳的内腔右侧壁固定安装有线路导输系统，通过线路导输系统保证密闭性的条件下保证内外电路传输，所述试件安装面的左侧壁外壁中部固定安装有环形水冷设备，通过环形水冷设备，保证试件根部恒温，所述外壳的内腔下壁面安装激振器，所述外壳的内腔下壁面靠近侧壁安装真空机，由此，将试件的检测放在密闭空间中，可以实现消除或者减小因为对流产生的热量损失的目的，保证结构热模态分析的准确性。

附图说明

图1为本发明的一种三维结构示意图；

图2为本发明的另一种三维结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图。

图中：1-外壳、2-开口、3-侧门、4-试件安装面、5-线路导输系统、6-环形水冷设备、7-安装槽、8-试件、9-温度补偿器、10-激振器、11-位移导杆及加速度传感器、12-外壳内壁隔热瓦、13-加热器、14-真空机。

具体实施方式