[发明专利]低能量密度粉状乳化炸药识别方法

说明书

本发明公开了低能量密度粉状乳化炸药识别方法，所述粉状乳化炸药包含如下重量百分比计的原料：裸粉20‑70％；有色矿物质30‑80％。本发明通过将矿物质染上不同颜色的颜料，实现了对不同爆速炸药的标识，避免出现误拿误用的现象；此外，添加有色矿物质的粉状乳化炸药其爆轰性能和物理稳定性并没有因为颜料的存在而受到影响。

技术领域

本发明涉及粉状乳化炸药技术领域，尤其涉及低能量密度粉状乳化炸药识别方法。

背景技术

低能量密度炸药是一种特别炸药品种，目前还没有行业标准。该种特别适用于光面爆破、预裂爆破等，属于小一类品种炸药。低能量密度炸药往往根据应用对象而有不同规格，比如，爆速大于3000m/s的品种，适用于坚硬岩石的光面爆破或预裂爆破，爆速低于2000m/s的品种，适用于软岩爆破施工。除此之外，还有介于上述爆速之间的品种。从不同品种的生产、使用各环节，容易出现混乱，造成误拿误用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了低能量密度粉状乳化炸药识别方法，方便了对炸药的爆速范围进行识别，避免了炸药的误拿误用。

本发明提出的低能量密度粉状乳化炸药识别方法，在乳化炸药中加入便于识别的有色矿物质。

优选地，所述乳化炸药包含如下重量百分比计的原料：

裸粉           20-70％

有色矿物质     30-80％。

其中裸粉指的是未添加矿物质的粉状乳化炸药。

优选地，所述有色矿物质由水溶性颜料与矿物质制得。

优选地，所述水溶性颜料与所述矿物质、裸粉之间是物理化学相容性。

优选地，所述有色矿物质制备的方法步骤如下：

S1：将水溶性颜料溶于水中，搅拌均匀，记为溶液A；

S2：将所述S1制得的溶液A与矿物质混合，搅拌，使溶液A完全浸染矿物质，制得有色矿物质。

优选地，所述S1中水溶性颜料与水的配比为0.5-1.5:10。

优选地，所述S2中矿物质为滑石粉、珍珠岩、硅藻土、工业盐中的一种或几种。

优选地，所述溶液A与所述矿物质的体积质量比为1ml:15-25g。

优选地，所述有色矿物质制备的装置包括混合装置，所述混合装置的一侧通过管道连接有自动加料装置，所述自动加料装置一侧通过管道连接有配料装置；

所述混合装置包括上端开口的混合腔和两端开口的过滤腔，所述混合腔与所述过滤腔转动连接；所述混合腔内设有水平分布的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌轴的一端与所述混合腔的侧壁转动连接，所述搅拌轴另一端贯穿所述搅拌轴的侧壁并与第一电机电连接，所述第一电机固定在所述混合腔的外侧；所述过滤腔包括由隔板分割的若干筛分腔，所述筛分腔的下端设有筛网，所述筛分腔的外侧壁设有可打开的排料门，所述排料门位于所述筛分腔的上端，所述过滤腔一侧还设有第二进液口，所述第二进液口位于所述筛网的下端，所述过滤腔的上端还设有顶盖，所述顶盖上设有若干第一进料口，所述第一进料口与所述筛分腔相配；还包括用于支撑混合装置的支架，所述支架上设有转动轴，所述转动轴与所述支架转动连接，所述转动轴一端与所述混合腔的侧壁固定连接，所述转动轴另一端固定设有转动把手。

优选地，所述混合腔的一侧还设有安装块，所述混合腔的另一侧设有绕线轮，所述绕线轮与所述安装块之间设有拉绳，所述拉绳与所述安装块固定连接，所述拉绳与所述绕线轮转动连接，所述转动轴与所述支架之间还设有扭簧。