[发明专利]一种105℃双面低温消光热封膜的制备方法

说明书

本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种105℃双面低温消光热封膜的制备方法。本发明一种105℃双面低温消光热封膜的制备方法，以聚丙烯、低温热封消光料、抗静电剂等为原料，并采用三层共挤技术生产，通过改变挤出生产工艺，生产出来的105℃双面低温消光热封膜，具有双面消光、双面低温热封的性能，而且薄膜的雾度高、物理稳定性好、机械强度大、气密性较好，手感和外观好，能满足客户的需求，产品的附加值高。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种105℃双面低温消光热封膜的制备方法。

背景技术

塑料薄膜，即用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

随着技术的进步，双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)已经从单一的薄膜不断发展为各种各样功能型薄膜，如珠光膜、烟膜、镭射膜、消光膜、热封膜等等，其中热封膜也在不断研发新产品，目前常见的包括亮光热封膜和消光热封膜，然而普通消光热封膜的热封温度依然较高，不能够满足设备快速生产的需要；同时生产的消光热封膜，物理稳定性不好、机械强度弱、气密性较差、雾度低，不能满足客户的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种105℃双面低温消光热封膜的制备方法，以解决以上技术缺陷。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种105℃双面低温消光热封膜的制备方法，包括如下步骤：

S1、采用三层共挤技术，通过吸料风机将上层、下层、以及芯层的原料吸入料斗，再分别定量送入对应挤出机，上层挤出机的挤出温度为220-240℃，下层挤出机的挤出温度为220-240℃，中间芯层挤出机的挤出温度为240-260℃；经过塑化后，三层共同从模头挤出，模头的挤出温度为240-250℃；

S2、将三层共同挤出的熔体，分别通过激冷辊、水池快速冷却并定型为薄膜厚片；

S3、将薄膜厚片先经过纵向拉伸后，再经过横向拉伸，成为厚度均匀的薄膜粗品；所述纵向拉伸包括预热、拉伸、定型三个阶段，所述横向拉伸包括预热、拉伸、定型、以及冷却四个阶段；

S4、将薄膜粗品分别经过TDO冷却、牵引辊冷却和电晕处理后，最终收在大膜卷上；

S5、将大膜卷上的薄膜粗品，在时效架上经过一段时间的时效后，用分切机分切，即制得需要的105℃双面低温消光热封膜。

优选地，在S1步骤中，上层挤出机的出口温度为230℃，下层挤出机的出口温度为230℃，芯层挤出机的出口温度为250℃。

优选地，在S1步骤中，所述模头的挤出温度为245℃。

优选地，在S1步骤中，所述上层、下层的原料均为低温热封消光料，中间芯层的原料为聚丙烯和抗静电剂。

优选地，在S2步骤中，所述激冷辊的温度为30-40℃，所述水池的温度为30-40℃。

优选地，在S2步骤中，所述激冷辊的温度为34℃，所述水池的温度为35℃。

优选地，在S3步骤中，所述纵向拉伸的各阶段温度条件为：预热(上112℃，下112℃)、拉伸(上100℃，下100℃)、定型(上120℃，下120℃)。

优选地，在S3步骤中，所述横向拉伸的各阶段温度条件为：预热(174℃-169℃)、拉伸(156℃)、定型(167℃)。

优选地，在S4步骤中，所述牵引辊的冷却温度为小于35℃。