[发明专利]一种使用风刀的CNC异形加工工艺

说明书

本发明提供了一种使用风刀的CNC异形加工工艺，包括以下步骤：S1、将LCD固定在LCD载台上，通过CNC的磨棒对LCD四角进行磨削加工形成圆角，通过CNC的磨棒对LCD一端中部进行磨削加工形成U型槽或水滴槽；S2、在S1的CNC磨棒在磨削过程中，使用冷却水对准磨棒的加工部位进行冷却；S3、在S1的CNC磨棒在磨削过程中，风刀放置在靠近LCD端子的一侧，通过电磁阀控制风刀启动，风刀阻挡CNC磨棒磨削产生的框胶和玻璃粉末随着冷却水流向LCD端子表面；S4、在S3中风刀的出风口长为75mm，宽为0.13mm，吹风口与LCD表面的夹角＜20°，常温状态下运行。该加工工艺能够减小加工过程中形成的异物在LCD端子上堆积，有效的节省了人力和成本。

技术领域

本发明涉及一种使用风刀的CNC异形加工工艺。

背景技术

LCD由两块玻璃分别为CF面和TFT面及两块玻璃中间的框胶组成，在CNC异形加工的过程中，研磨下来的框胶与玻璃粉末结合在一起随着冷却水流到LCD端子(通电金手指)上导致LCD端子异物，影响画面的显示效果造成不良，随着手机技术的发展，目前全面屏、刘海屏、水滴屏各种异形屏幕被广大消费者所接受，也确定了异形屏幕在市场上的地位，随着市场上销售量的增长，各大手机制作商对产品的要求把控也是越来越严格，在制作LCD异形的过程中，异形加工生产时产生的玻璃粉末和框胶随着冷却水流到端子上会沉淀残留，从而导致异物的产生，现有的采用人工擦拭的方式去除异物，效率低下，效果一般。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种使用风刀的CNC异形加工工艺，能够减小加工过程中形成的异物在LCD端子上堆积，有效的节省了人力和成本。

本发明是这样实现的，一种使用风刀的CNC异形加工工艺，包括以下步骤：

S1、将LCD固定在LCD载台上，通过CNC的磨棒对LCD四角进行磨削加工形成圆角，通过CNC的磨棒对LCD一端中部进行磨削加工形成U型槽或水滴槽；

S2、在S1的CNC磨棒在磨削过程中，使用冷却水对准磨棒的加工部位进行冷却；

S3、在S1的CNC磨棒在磨削过程中，风刀放置在靠近LCD端子的一侧，通过电磁阀控制风刀启动，风刀阻挡CNC磨棒磨削产生的框胶和玻璃粉末随着冷却水流向LCD端子表面；

S4、在S3中风刀的出风口长为75mm，宽为0.13mm，吹风口与LCD表面的夹角＜20°，常温状态下运行。

作为优选，所述S1中CNC的磨棒径向切深即侧吃刀量ae＝0.3-0.7mm，以转速n＝600r/min，进给量f＝200mm/min，对每一个加工面都采集两端和中间三个区域的数据，并计算出平均值。

作为优选，所述S1中CNC的磨棒ae＝0.5mm，以转速n＝600r/min，进给量f＝100-500mm/min，对每一个加工面都采集两端和中间三个区域的数据，并计算出平均值。

作为优选，所述S1中CNC的磨棒ae＝0.7mm，以转速n＝600-1400r/min，进给量f＝200mm/min，对每一个加工面都采集两端和中间三个区域的数据，并计算出平均值。

作为优选，所述S1中LCD载台通过真空吸附的方式将LCD进行固定。

作为优选，所述S2中冷却水的流向是远离LCD端子的一侧。

作为优选，所述S3中LCD端子为导电触片组成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：设置的风刀一直吹风能阻挡带有框胶和玻璃粉末异物的水，也能起到及时吹走带有异物的水不沉淀在端子上，在加工的过程中风刀一直处于吹风，阻挡冷却水以及研磨后的框胶和玻璃粉末等混合物流向端子，造成端子异物，从而使产品得到改善，有效的提升产品的品质，同时降低了人工成本。