[发明专利]一种凹面贴膜机在审
申请号: | 201911410443.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111002574A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 于中华;张云辉;贾国斌;康宏川;黄玄卓;张猛 | 申请(专利权)人: | 伯恩光学(惠州)有限公司 |
主分类号: | B29C63/02 | 分类号: | B29C63/02;B29C31/00;B29L31/34 |
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地址: | 516221 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹面 贴膜机 | ||
本发明公开了一种凹面贴膜机,包括机架、剥料装置和贴膜装置,剥料装置包括工作台、感应器、放料部、收料部和绕料辊组,工作台上设有剥料缝隙;放料部设于工作台的上方;收料部设于工作台的下方;贴膜装置包括第一X轴直线驱动模组、第一Y轴直线驱动模组、第一支座、第一推拉部、滑座、至少一个第二推拉部和至少一个第一吸附部,第一X轴直线驱动模组设于机架上;第一Y轴直线驱动模组设于第一X轴直线驱动模组的滑块上;第一支座设于第一Y轴直线驱动模组的滑块上;第一推拉部设于第一支座上;滑座设于第一推拉部上;第二推拉部设于滑座上;第一吸附部设于第二推拉部上。本发明的贴膜机自动化程度较高,贴膜速度快,效率高。
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域,尤其涉及一种凹面贴膜机。
背景技术
目前,在手机玻璃产品加工组装工艺中,一般都会采用贴膜的方式进行防尘处理,而减少对手机玻璃产品的污染。手机玻璃产品的来料和收料方式均采用5×6Tray盘进行收纳,产品凸面朝上放置在Tray盘中,由于贴膜位置在产品的凹面,故贴膜时需先将产品从Tray盘中拿出来,并翻转到凹面进行贴膜, 保护膜将产品的凹面需保护区域完全覆盖之后,再将产品翻转过来凸面朝上放置在Tray盘中。现有的贴膜方式通过人工手动贴膜,自动化程度低,贴膜速度慢,效率低,需要大量的贴膜人员,人工成本较高,由于贴膜人员的熟练程度不一,贴膜速率差距较大,无法保证产品的生产量。而且,现有的贴膜机产品定位不够精准,导致贴膜偏差较大,产品不良率较高。
但本申请发明人在实现本发明实施例中的技术方案的过程中,发现上述现有技术至少存在如下的技术问题:
现有的技术自动化程度低,贴膜速度慢,效率低,人工成本较高,无法保证产品的生产量,不足以供应市场需求,定位不够精准,产品不良率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高的凹面贴膜机。
为了实现上述目的,本发明的技术方案提供了一种凹面贴膜机,包括机架、剥料装置和贴膜装置,
所述剥料装置包括工作台、感应器、放料部、收料部和绕料辊组,其中,
所述工作台设置于所述机架上,且所述工作台上设置有剥料缝隙;
所述感应器设置于所述工作台上;
所述放料部设置于所述工作台的上方;
所述收料部设置于所述工作台的下方;
所述绕料辊组设置于所述机架上,且用于张紧物料;
所述贴膜装置包括第一X轴直线驱动模组、第一Y轴直线驱动模组、第一支座、第一推拉部、滑座、至少一个第二推拉部和至少一个第一吸附部,其中,
所述第一X轴直线驱动模组设置于所述机架上;
所述第一Y轴直线驱动模组设置于所述第一X轴直线驱动模组的滑块上;
所述第一支座设置于所述第一Y轴直线驱动模组的滑块上;
所述第一推拉部设置于所述第一支座上;
所述滑座设置于所述第一推拉部上;
所述至少一个第二推拉部设置于所述滑座上;
所述至少一个第一吸附部设置于所述至少一个第二推拉部上。
作为进一步地改进,在上述技术方案中,所述剥料装置还包括电容式感应器和两个定位滑块,其中,
所述电容式感应器设置于所述机架上,且用于感应保护膜的数量和间隔;
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