[发明专利]一种瓶体传送装置

说明书

本发明涉及传送装置的技术领域，公开了一种瓶体传送装置，包括机架、第一传送单元和第二传送单元，第一传送单元和第二传送单元均与机架转动连接，第二传送单元的一侧还设有调向摆正机构，调向摆正机构包括对瓶体进行限位调向的限位滑块和用于驱动限位滑块的驱动件，限位滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块镜像设于第二传送单元的两侧，第一滑块和第二滑块相向滑动设于机架上。采用本方案能解决现有技术中推倒瓶体时，容易出现瓶体歪斜的技术问题。

技术领域

本发明涉及传送装置的技术领域，具体涉及一种瓶体传送装置。

背景技术

瓶体贴花的传送过程分为两个部分，即包括第一传送单元和第二传送单元，第一传送单元将瓶体批量自动传送到进行贴花的加工工位，此处使瓶体呈竖立状态进行运输，有利于使瓶体上料更方便；但是贴花时，要求瓶体处于倒卧姿态，以便于瓶身贴花加工，因此需要设置第二传送单元，对倒卧的瓶体进行传输，而第一传送单元和第二传送单元之间需要设置推倒机构，将竖立的瓶体推倒。现目前的推倒机构主要包括气缸和摆臂，气缸运行时，带动摆臂偏摆而将竖立的瓶体推倒至第二传送单元上，但是摆臂摆动时，只能朝单一方向对瓶体施加推力，所以瓶体在被推倒到第二单元上后容易出现歪倒的情况，使贴花装置不能将标志正对地粘贴到瓶体上，从而出现标示歪斜而影响加工质量的情况。

发明内容

本发明意在提供一种瓶体传送装置，以解决现有技术对瓶体进行推倒时，容易出现瓶体歪斜的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种瓶体传送装置，包括机架、第一传送单元和第二传送单元，第一传送单元和第二传送单元均与机架转动连接，第二传送单元的一侧还设有调向摆正机构，调向摆正机构包括对瓶体进行限位调向的限位滑块和用于驱动限位滑块的驱动件，限位滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块镜像设于第二传送单元的两侧，第一滑块和第二滑块相向滑动设于机架上。

本方案的原理及优点是：本方案通过第一传送单元将竖立的瓶体批量运送到靠近贴花工位的位置，通过第二传送带将倒卧的瓶体均匀地运送到贴花工位进行贴花，从而实现了瓶体的自动贴花；本方案的调向摆正机构能对瓶体的朝向进行调整，使瓶体朝向统一地运输到贴花工位，避免贴花出现歪斜的情况，从而保证了贴花后的瓶体质量。

优选的，作为一种改进，第一传送单元的一侧设有用于将瓶体推倒的推倒机构。

因为竖立的瓶体更便于运输，但竖立的瓶体难以进行贴花加工，而本方案能自动将瓶体推倒，便于贴花装置对瓶体进行贴花。

优选的，作为一种改进，推倒机构包括第一气缸和推块，第一气缸与机架固定，第一气缸上的第一活塞杆与推块固定。

本方案通过第一气缸的往复运动带动推块往复运动，进而实现了将瓶体推倒的目的。

优选的，作为一种改进，推块上固定设有缓冲层。

本方案能避免推块将瓶体打伤或刮伤的情况。

优选的，作为一种改进，驱动件包括第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸均与机架固定，第二气缸上的活塞杆与第一滑块固定，第三气缸上的活塞杆与第二滑块固定。

本方案通过第二气缸和第三气缸分别驱动第一滑块和第二滑块运行，从而实现了控制第一滑块和第二滑块能相向而行对瓶体进行调向的目的。

优选的，作为一种改进，第二气缸和第三气缸均位于靠近第一滑块的一侧，第一滑块上设有通孔，第三气缸的活塞杆穿过通孔与第二滑块固定。

本方案将第二气缸和第三气缸设于第二传送带的一侧，能使第二传送带的另一侧的结构更简单，视野更空阔，便于操作人员查验运行状态；同时，本方案将第三气缸的活塞杆穿过第二滑块上的通孔，第三气缸的活塞杆能对第二滑块起到一个导向的作用。