[发明专利]采用建筑弃土生产石料的方法

说明书

本发明提供了一种采用建筑弃土生产石料的方法，包括以下步骤：S1、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行粗分离；S2、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行细分离；S3、将步骤S1中粗分离得到的石料通过破碎机进行破碎；S4、将所有石料通过搅拌机进行搅拌破碎；S5、将搅拌破碎后的石料进行筛分；S6、将筛分后的石料进行清洗；S7、将清洗后的石料送至振动筛分机进行振动筛分。本发明的有益效果是：通过筛分分离出弃土中的直径较大的石块，然后再对泥砂中直径较小的石块进行分离，通过破碎机将直径大的石块破碎成直径较小的石块，再将所有石块进行清洗，然后对石块进行筛分分级，可以生产出直径相对均匀的石块，有利于提高石料整体品质，有利于后续的销售。

技术领域

本发明涉及建筑弃土处理方法，尤其涉及一种采用建筑弃土生产石料的方法。

背景技术

建筑弃土中含有大量的泥砂石，使用建筑弃土生产泥砂石时，仅仅是对三者进行简单的分离，导致所生产出来的石料直径跨度较大，不能生产出直径相对均匀的石块，导致石料整体品质不高，影响后续的销售。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种采用建筑弃土生产石料的方法。

本发明提供了一种采用建筑弃土生产石料的方法，包括以下步骤：

S1、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行粗分离；

S2、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行细分离；

S3、将步骤S1中粗分离得到的石料通过破碎机进行破碎；

S4、将所有石料通过搅拌机进行搅拌破碎；

S5、将搅拌破碎后的石料进行筛分；

S6、将筛分后的石料进行清洗；

S7、将清洗后的石料送至振动筛分机进行振动筛分。

作为本发明的进一步改进，在步骤S5中，直径小于4mm的石料筛分出来，制成建筑地材，用于建筑地面的铺设。

作为本发明的进一步改进，在步骤S6中，将剩余的直径大于4mm的石料进行清洗，将黏附在石料上的粉末冲刷干净，清洗后的污水进入污水循环系统中。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1之前，通过检测人员在建筑弃土来源地检测建筑弃土的参数，若检测到石料的含量大于石料含量阈值，则进入步骤S1。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1中，通过交通运输工具将建筑弃土运输至石料生产线的一体式分离机处，向一体式分离机内通入水，将直径大于粗分离阈值的第一石料、泥砂水、直径小于粗分离阈值的第二石料分离。

作为本发明的进一步改进，在步骤S2中，通过筛分机对泥砂水进行二次分离，将泥砂水中的第三石料分离。

作为本发明的进一步改进，在步骤S3中，将第一石料运送至破碎机中，破碎机将第一石料破碎成设定大小。

作为本发明的进一步改进，在步骤S4中，将破碎机破碎得到的石料、第二石料、第三石料都运送至搅拌机中，通过搅拌机破碎石料。

本发明的有益效果是：通过筛分分离出弃土中的直径较大的石块，然后再对泥砂中直径较小的石块进行分离，通过破碎机将直径大的石块破碎成直径较小的石块，再将所有石块进行清洗，然后对石块进行筛分分级，可以生产出直径相对均匀的石块，有利于提高石料整体品质，有利于后续的销售。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

一种采用建筑弃土生产石料的方法，具体包括以下步骤：