[发明专利]一种基于生产任务及产线配置的生产线工序排程方法

说明书

本发明公开一种基于生产任务及产线配置的生产线工序排程方法，首先，列出需要排程的生产任务；其次，获取产品与半成品工序流程，生产需要经过几个工序，每步工序对每个产品用时多少，每步工序可以在那些产线上生产，需要的人员技能；然后，列出计划生产排程所用的资源；最后，按生产任务优先级顺序，对每一个任务进行排程。本发明能够充分利用数据来源，同时能动态重新计算工序排程并应用。

技术领域

本发明涉及电子产品生产制造技术，具体涉及一种基于生产任务及产线配置的生产线工序排程方法。

背景技术

当前，电子产品制造过程复杂，步骤很多，制造过程中需要要由多人在多道产线上进行多种工序，每道工序其占用时间根据产品复杂度与人员熟练度，也会有不同。而为了加速生产，企业会布置多个能力相同的产线，以便同时生产一种产品。而产品的制造过程除了最常见的线性流程外，也常有拆出多个半成品，以方便半成品的平行生产，而造成了分支流程。而实际生产过程中一个车间内，并不会只生产一个产品，而往往会同时生产多种产品。

这就车间作业管理，工序计划的排程，造成了极大的困难。车间管理人员根据经验排程，已不能适应现有的状况。往往会造成人员上，或者产线上，或者时间上的浪费。最终造成了企业的制造成本上升与客户交付时间的延长，降低了企业的市场竞争力。

计算工序排程的数据来源也非常复杂，包括生产任务对应产品的工序流程，生产任务的开始与完工时间，当前产线配置，可用人员状态等，并且随时可能发生变化。

我们除了能够提前计算工序排程之外，还需要能在排程运行中，根据紧急插单或取消单据，重新计算工序排程。

发明内容

发明目的：本发明提供一种能够充分利用数据来源并能动态重新计算工序排程的基于生产任务及产线配置的生产线工序排程方法。

技术方案：本发明所述的一种基于生产任务及产线配置的生产线工序排程方法，包括以下步骤：

(1)列出需要排程的生产任务；

(2)获取产品与半成品工序流程；

(3)列出计划生产排程所用的资源；

(4)按生产任务优先级顺序，对每一个任务进行排程；

(5)进行可视化展示。

进一步地，所述步骤(1)包括以下步骤：

(11)输入排程日期，过滤生产任务列表，获取所有未完工的生产任务信息中开工日期和完工日期；

(12)根据需要的完工日期与对应销售订单的紧急程度来排序。

进一步地，步骤(2)所述的工序流程包括生产需要经过几个工序及每个工序的顺序。

进一步地，步骤(3)所述资源包括当天可用人员及可用的生产线。

进一步地，所述步骤(4)包括以下步骤：

(41)顺序即为步骤(1)列出的生产任务的顺序，优先级的高的在前；

(42)对每一个任务进行排程，列出此任务的所有的工序，根据生产数量，算出工序用时；

(43)对每一个工序，找到时间上最早的，可以用的产线与可用人员，都有空闲的时间端；

(44)记录生产任务1工序a在10:10到11:00期间使用产线A1与人员x与y；即为排程结果的最小单位；

(45)将一个任务的所有工序排程完毕后，进行下一个任务的排程，直到所有任务排程完毕。

有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果：采用上述工序计划排程的方法，能够充分利用数据来源。同时能动态重新计算工序排程并应用。