[发明专利]一种PVC线槽开关盒盖双层注塑模具

说明书

本发明公开了一种PVC线槽开关盒盖双层注塑模具，包括前模组件以及与其配合的后模组件，前模组件与后模组件贯穿设置有导向机构，前模组件上设有与前模组件及后模组件相连通的浇注系统，后模组件上连接有推出机构；所述前模组件与后模组件间设有三个分型面，其中第一分型面和第三分型面处分别设有第一模内切机构和第二模内切机构，用于剪切浇注系统中的主流道及浇口。通过采用三个分型面的模具结构，将产品排位叠加为上下两层，并采用主流道和浇口可同时切断的模内切技术，主流道在分断后不会卡在模具中，分型面打开后产品和流道均可顺利脱落。该模具在不增加模具长宽大小的情况下，产品量能成倍增加，从而降低能耗，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种PVC线槽开关盒盖双层注塑模具。

背景技术

注塑是一种塑料加工工艺，是将塑料颗粒在一定温度下熔化后通过注塑嘴，注进各种模具里，成为人们日常中使用的各种塑料制品，注塑成型的优点是生产速度快、生产效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状和尺寸多变，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能够成形状复杂的制件，适用于大批量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现在常用的PVC线槽开关盒盖注塑模具，一般采用单层结构，一个分型面产品出数按产品排位有一模出四件，对于目前大批量的产品生产需求，其生产效率仍然较低，同时带来较大的能耗。

发明内容

本发明为解决现有采用单层结构的注塑模具生产效率较低的问题，提供了一种PVC线槽开关盒盖双层注塑模具。

为实现以上发明目的，而采用的技术手段是：

一种PVC线槽开关盒盖双层注塑模具，包括前模组件以及与其配合的后模组件，所述前模组件与后模组件贯穿设置有导向机构，所述前模组件上设有与前模组件及后模组件相连通的浇注系统，所述后模组件上连接有推出机构；所述前模组件与后模组件间设有三个分型面，其中第一分型面和第三分型面处分别设有第一模内切机构和第二模内切机构，用于剪切所述浇注系统中的主流道及浇口。

上述方案中，通过采用三个分型面的模具结构，将产品排位叠加为上下两层，并采用主流道和浇口可同时切断的模内切技术，主流道在分断后不会卡在模具中，分型面打开后产品和流道均可顺利脱落。该双层注塑模具使得在不增加模具长宽大小的情况下，产品量能成倍增加。同时，产品能在相对较小的注塑机型生产，降低了能耗，提高了生产效率。

优选的，所述前模组件包括依次连接设置的面板、前模型芯固定板、前模板，其中前模型芯固定板内安装有前模型芯；所述后模组件包括依次连接设置的推板、后模板，其中推板内安装有后模型芯；所述前模型芯固定板与前模板之间设为第一分型面，所述前模板与推板之间设为第二分型面，所述推板与后模板之间设为第三分型面。

优选的，所述推出机构包括设置在所述后模板下方的托板、面针板、底针板、底板、回针、顶针，所述回针的一端及顶针的一端连接在面针板上，所述回针的另一端连接在推板上；所述顶针的另一端连接在后模板上；所述底板上贯穿设置有注塑机顶杆，所述注塑机顶杆的一端与所述面针板连接，所述注塑机顶杆的另一端用于与注塑机的动力输出端连接。

优选的，所述浇注系统还包括设置在面板上的浇口套，所述主流道设于浇口套内，所述前模板及后模板内设分流道，所述分流道的一端与主流道连通，所述分流道的另一端为与前模型芯或后模型芯连通的浇口。

优选的，所述第一模内切机构有两个，并分别设置在第一分型面的两侧，其中一侧的第一模内切机构中设有主流道剪切切刀及浇口切刀，另一侧的第一模内切机构中设有浇口切刀；所述第二模内切机构有两个，并分别设置在第三分型面的两侧，其中一侧的第二模内切机构中设有主流道剪切切刀及浇口切刀，另一侧的第二模内切机构中设有浇口切刀。

优选的，所述两个第一模内切机构均包括第一气缸、第一气缸固定板、第一刀杆、第一切刀、第一刀杆延长滑道；