[发明专利]一种熔模铸造中改善浆料性能和铸件质量的配浆搅拌方法在审

专利信息
申请号: 201911406429.X 申请日: 2019-12-31
公开(公告)号: CN111014571A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 杨如生;张雷 申请(专利权)人: 南通海泰科特精密材料有限公司
主分类号: B22C3/00 分类号: B22C3/00;B22C1/18;B01F3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铸造 改善 浆料 性能 铸件 质量 搅拌 方法
【权利要求书】:

1.一种熔模铸造中改善浆料性能和铸件质量的配浆搅拌方法,其特征在于,包括面层浆料和背层浆料的配浆搅拌方法;

面层浆料的配浆搅拌方法如下:

搅拌叶型:二叶型,浆桶容积为300-500L,桶径800-1000㎜,叶片直径小于桶径10-50mm;面层浆料装满浆桶后,先快速搅拌,电机转速为100r-200/min,快速搅拌时间4-6小时;然后慢速搅拌,电机转速为80-120r/min,慢速搅拌时间15-20小时。

背层浆料的配浆搅拌方法如下:

搅拌叶型:

三叶型:浆桶容积400-600L,桶径900-1100㎜,叶片直径等于桶径三分之一;背层浆料装满浆桶后,先快速搅拌,电机速度设定900-1000r/min,快速搅拌时间0.5-1小时;然后慢速搅拌,电机转速600-800r/min,慢速搅拌时间2-5小时。

或齿轮扩散型:浆桶容积400-600L,桶径900-1100㎜,叶片直径等于桶径三分之一;背层浆料装满浆桶后,先以800-1000r/min的转速搅拌2-3小时;然后转移至沾浆桶,再搅拌8-14小时。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造中改善浆料性能和铸件质量的配浆搅拌方法,其特征在于,所述面层浆料的原料为锆粉400-500㎏,硅溶胶100-120㎏,润湿剂300-500ml,消泡剂1000-2000ml。

3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造中改善浆料性能和铸件质量的配浆搅拌方法,其特征在于,背层浆料的原料为莫来石粉200-300㎏,硅溶胶100-120㎏。

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