[发明专利]一种内衣面料制造系统与方法及内衣面料有效

专利信息
申请号: 201911406292.8 申请日: 2019-12-31
公开(公告)号: CN110965311B 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 延相东 申请(专利权)人: 江苏虞美人纺织品有限公司
主分类号: D06H7/00 分类号: D06H7/00;A41B17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 223600 江苏省宿迁市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 内衣 面料 制造 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种内衣面料制造系统,包括固定裁剪底座(1)、接收组合切座(2)、驱动连接器(3)、两个倾斜驱动挤压固定器(4)、上连接驱动器(5)和组合剪裁器(6),其特征在于:所述的接收组合切座(2)滑动连接在固定裁剪底座(1)内,驱动连接器(3)固定连接在固定裁剪底座(1)的上端,驱动连接器(3)的两端分别啮合传动连接两个倾斜驱动挤压固定器(4),两个倾斜驱动挤压固定器(4)和组合剪裁器(6)均滑动连接在固定裁剪底座(1)上,上连接驱动器(5)铰接在驱动连接器(3)上,组合剪裁器(6)固定连接在上连接驱动器(5)的下端,组合剪裁器(6)的下端与接收组合切座(2)相切合;

所述的固定裁剪底座(1)包括操作框架(1-1)、T形滑动槽(1-2)、两个垂直滑动槽(1-3)、两个后倾斜滑动槽(1-4)、两个前倾斜滑动槽(1-5)、四个转动座(1-6)、电机固定座(1-7)和两个限位滑块槽(1-8),操作框架(1-1)内壁的下侧设置有T形滑动槽(1-2),两个垂直滑动槽(1-3)分别贯穿设置在操作框架(1-1)两端的中心,两个后倾斜滑动槽(1-4)分别贯穿设置在操作框架(1-1)两端的后侧,两个前倾斜滑动槽(1-5)分别贯穿设置在操作框架(1-1)两端的前侧,四个转动座(1-6)均匀固定连接在操作框架(1-1)的上端,电机固定座(1-7)固定连接在操作框架(1-1)上,两个限位滑块槽(1-8)均匀贯穿设置在操作框架(1-1)的上端;

所述的接收组合切座(2)包括呈载回收框(2-1)、T形滑动块(2-2)、手拉环(2-3)、成型配套底套(2-4)、左挤压固定U形槽(2-5)和右挤压固定U形槽(2-6),呈载回收框(2-1)的下端固定连接T形滑动块(2-2),呈载回收框(2-1)通过T形滑动块(2-2)滑动连接在T形滑动槽(1-2)内,手拉环(2-3)固定连接在呈载回收框(2-1)上,成型配套底套(2-4)固定连接在呈载回收框(2-1)内,左挤压固定U形槽(2-5)和右挤压固定U形槽(2-6)分别设置在呈载回收框(2-1)两端的上侧;

所述的驱动连接器(3)包括驱动电机(3-1)、驱动锥齿轮(3-2)、中心锥齿轮(3-3)、中心驱动转轴(3-4)、两个分驱动锥齿轮(3-5)、两个中心齿轮(3-6)、两个从动齿轮(3-7)、上转轴(3-8)、两个上铰接轴(3-9)、中心固定座(3-10)和两个限位滑槽(3-11),驱动电机(3-1)固定连接在电机固定座(1-7)上,驱动锥齿轮(3-2)固定连接在驱动电机(3-1)的传动轴上,驱动锥齿轮(3-2)与中心锥齿轮(3-3)相啮合传动,中心锥齿轮(3-3)固定连接在中心驱动转轴(3-4)上,两个分驱动锥齿轮(3-5)分别固定连接在中心驱动转轴(3-4)的两端,两个中心齿轮(3-6)均匀固定连接在中心驱动转轴(3-4)上,两个从动齿轮(3-7)的下端分别与两个中心齿轮(3-6)相啮合传动,两个从动齿轮(3-7)分别固定连接在上转轴(3-8)的两端,上转轴(3-8)和中心驱动转轴(3-4)均转动连接在中心固定座(3-10)上,中心固定座(3-10)固定连接在操作框架(1-1)上端的中心,两个上铰接轴(3-9)分别固定连接在两个从动齿轮(3-7)的偏心处,中心固定座(3-10)的两端分别设置有两个限位滑槽(3-11),两个限位滑槽(3-11)分别连通两个限位滑块槽(1-8);

所述的倾斜驱动挤压固定器(4)包括从动中心锥齿轮(4-1)、传递转轴(4-2)、两个转动盘(4-3)、两个侧上铰接轴(4-4)、两个侧铰接杆(4-5)、两个下铰接座(4-6)、两个上铰接滑座(4-7)、两个矩形滑槽(4-8)、驱动滑杆(4-9)、两个侧连接杆(4-10)、两个斜槽滑座(4-11)、挤压连接杆(4-12)、U形挤压座(4-13)、两个侧挤压弹簧(4-14)、两个侧滑杆(4-15)和两个侧固定座(4-16),分驱动锥齿轮(3-5)与从动中心锥齿轮(4-1)相啮合传动,从动中心锥齿轮(4-1)固定连接在传递转轴(4-2)的中端,传递转轴(4-2)转动连接在两个转动座(1-6)内,两个转动盘(4-3)分别固定连接在传递转轴(4-2)的两端,两个侧上铰接轴(4-4)分别固定连接在两个转动盘(4-3)的偏心处,两个侧铰接杆(4-5)的上端分别铰接两个侧上铰接轴(4-4),两个侧铰接杆(4-5)的下端分别铰接两个下铰接座(4-6),两个下铰接座(4-6)分别固定连接在两个上铰接滑座(4-7)上,两个矩形滑槽(4-8)分别纵向贯穿设置在两个上铰接滑座(4-7)上,两个驱动滑杆(4-9)通过滑块滑动连接在两个矩形滑槽(4-8)内,两个侧连接杆(4-10)分别固定连接在两个驱动滑杆(4-9)的下端,两个侧连接杆(4-10)分别通过两个斜槽滑座(4-11)滑动连接在两个后倾斜滑动槽(1-4)内,挤压连接杆(4-12)固定连接在两个侧连接杆(4-10)之间,U形挤压座(4-13)固定连接在挤压连接杆(4-12)的下端,U形挤压座(4-13)插接在左挤压固定U形槽(2-5)内,两个侧挤压弹簧(4-14)分别套接在两个侧滑杆(4-15)上,两个侧滑杆(4-15)分别固定连接在两个上铰接滑座(4-7)的下端,两个侧滑杆(4-15)的下端分别滑动连接在两个侧固定座(4-16)内,两个侧固定座(4-16)分别固定连接在操作框架(1-1)的两端,侧挤压弹簧(4-14)设置在上铰接滑座(4-7)和侧固定座(4-16)之间;

所述的上连接驱动器(5)包括两个连接滑座(5-1)、上拱槽连接座(5-2)、上剪裁铰接轴(5-3)、两个上剪裁铰接杆(5-4)和两个限位滑块(5-5),连接滑座(5-1)的内壁固定连接限位滑块(5-5),连接滑座(5-1)通过限位滑块(5-5)滑动连接在限位滑块槽(1-8)和限位滑槽(3-11)内,上拱槽连接座(5-2)的两端分别固定连接在两个连接滑座(5-1)的上端,上剪裁铰接轴(5-3)固定连接在上拱槽连接座(5-2)的中端,两个上剪裁铰接杆(5-4)的上端分别铰接在上剪裁铰接轴(5-3)的两端,两个上剪裁铰接杆(5-4)的下端分别铰接在两个上铰接轴(3-9)上;

所述的组合剪裁器(6)包括中心固定切刃托(6-1)、两个中心滑杆(6-2)、两个上挤压座(6-3)、两个中心滑轴(6-4)、两个中心挤压弹簧(6-5)、两个中心固定座(6-6)和成型配套切刃(6-7),中心固定切刃托(6-1)固定连接在两个连接滑座(5-1)的下端,两个中心滑杆(6-2)分别固定连接在中心固定切刃托(6-1)的两端,中心固定切刃托(6-1)通过两个中心滑杆(6-2)滑动连接在两个垂直滑动槽(1-3)内,两个上挤压座(6-3)分别固定连接在两个中心滑杆(6-2)上,两个中心滑轴(6-4)分别固定连接在两个上挤压座(6-3)的下端,两个中心滑轴(6-4)分别滑动连接在两个中心固定座(6-6)内,两个中心固定座(6-6)分别固定连接在操作框架(1-1)两端中心的下侧,两个中心挤压弹簧(6-5)分别套接在两个中心滑轴(6-4)上,中心挤压弹簧(6-5)设置在中心固定座(6-6)和上挤压座(6-3)之间,成型配套切刃(6-7)固定连接在中心固定切刃托(6-1)的下端,成型配套切刃(6-7)间隙剪切插入成型配套底套(2-4)内。

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