[发明专利]一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码

说明书

本发明公开了一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，整体呈L型，包括结构相同的两个支臂，在两个支臂的结合处沿45°斜截面边沿设有一圈连续的角部环形胶槽，所述支臂上设有一圈连续的支臂环形胶槽，所述角部环形胶槽和支臂环形胶槽均设有导胶孔，并通过支臂主胶道和内侧环间连通胶道相互连通，所述支臂设置角码异形部位，可用于横截面形状呈矩型及L型、阶梯型、多边型等异型的型材腔体。本发明提供的用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，胶道设计合理巧妙，实施注胶顺畅高效，能够完全实现角码体各面与对应型材内壁的直接有效黏合，并形成三个环形胶带，使门窗角部的强度、刚度、密封性大幅提高，有效的增加门窗的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝合金断桥(隔热)门窗加工制作领域，具体涉及一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码。

背景技术

建筑物上的铝合金断桥门窗，为了实现门窗体上横框和竖框的牢固连接，需要用专用角码进行组装，实现组角并起到加固作用，随后，通过铝型材腔体表面的注胶孔对角码部位进行注胶，以提高产品强度及密封性。目前，门窗角码注胶加工工艺尚属最为流行且较为先进的实用技术，但由于传统角码存在以下诸多缺陷，导致其应有的作用难以真正发挥出来。

1.传统的注胶角码，两个支臂横截面全部呈矩形形状，只能适用于横截面呈矩形的型材腔体，对于目前窗扇、门扇外侧呈异型(如L型、阶梯型、多边形等)腔体的型材，可勉强使用，但会在角码旁产生空腔，注胶时也必然会产生跑胶、漏胶现象，会直接影响门窗角部强度和密封性，同时，在很大程度上制约了铝型材断面结构的优质化、多样化设计，对高品质的铝合金隔热门窗升级换代造成一定的技术瓶颈。

2.传统的导流片式注胶角码(参考公告号CN 207092872 U及大量生产实例)，注胶时需要借助导流片(通常为PA66材质，或是PVC材质)对角码进行导向注胶，它存在上述缺陷的同时，导流片是与角码一起插入铝型材腔体内的，两者之间是无胶状态的“柔性接触”，也无法实现角码与对应型材内壁的直接有效黏合，因此，对门窗角部的强度及密封性能的提高作用不大。

3.近年发明或实用新型公布的一体式、分体式注胶角码(参考申请号201821058547.7、申请号201720625303.1、申请号201520856633.2、申请号201420111075.2及同类生产实例)，注胶后，两个支臂的四个面中，一般只有一个面，最多三个面能够实现与对应型材内壁的黏合，根本无法实现“支臂环形胶带”。另外，鉴于组角胶流动性差，现有角码胶道设计不合理，只能将组角胶短距离的导入到型材腔体内，有的甚至仅限于理论设计，在实际注胶施工时根本无法实现胶体按既定胶道被送达远端。此外，现有角码还不同程度存在制作工艺不合理批量生产困难、成品成本高、型材角码组装过程工艺复杂、门窗在组角后注胶前定位性差直角易变形等问题，影响了铝合金隔热门窗角部强度及密封性的真正提高，也限制了注胶角码的广泛应用及进一步推广。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，能够解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，整体呈L型，包括结构相同的两个支臂，在两个支臂的结合处沿45°斜截面边沿设有一圈连续的角部环形胶槽，所述支臂上设有一圈连续的支臂环形胶槽，所述角部环形胶槽和支臂环形胶槽均设有导胶孔，并通过支臂主胶道和内侧环间连通胶道相互连通，所述支臂设置角码异型部位，可用于横截面形状呈矩型及L型、阶梯型、多边型等异型的型材腔体。

上述的一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，所述角部环形胶槽是位于两个支臂结合处沿45°斜截面边沿的一圈连续的胶槽。

上述的一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，所述支臂环形胶槽为环绕支臂的一圈连续的胶槽。

上述的一种用于异型腔体能生成三个胶环的注胶角码，所述角部环形胶槽和支臂环形胶槽均设有导胶孔。