[发明专利]一种杀菌线水槽内输送装置

说明书

一种杀菌线水槽内输送装置，包括分料板，所述分料板包括在导料板Ⅰ和导料板Ⅱ，所述导料板Ⅰ倾斜设置，所述导料板Ⅰ由高到低其宽度逐渐减小，所述导料板Ⅰ的一个倾斜侧面和导料板Ⅱ连接，所述导料板Ⅱ倾斜设置，所述导料板Ⅱ与导料板Ⅰ连接的一端高。所述分料板用于连接转弯处的两个输送机构，将导料板Ⅰ宽度较大的一端与后端的输送机构的末端连接，将导料板Ⅱ的一端与前端的输送机构的初始端连接，后端的输送机构上的产品沿着倾斜的导料板Ⅰ向前滑动，导料板Ⅰ上的产品在向前滑动的过程中会落至导料板Ⅱ上，进而沿着导料板Ⅱ向前滑动，由于导料板Ⅰ由高到低其宽度逐渐减小，导料板Ⅰ上的产品会分散滑至导料板Ⅱ上。

技术领域

本发明涉及杀菌线水槽内输送系统的技术领域，具体的是一种杀菌线水槽内输送装置用分料板及输送装置。

背景技术

现有的杀菌线中杀菌后的产品需要进入水槽内进行冷却输送，现有的水槽以及水槽内的输送装置呈直线布置，在长度方向上占用较大的空间，要求车间场地必须有足够的长度，未解决上述问题，将水槽以及水槽内的输送装置设置为弯道输送的形式，但是经过转弯处，杀菌后的产品分布不均匀。

现有的水槽内的输送装置的传动轴支撑都是采用不锈钢轴承（用碳钢轴承容易生锈），而不锈钢轴承必须及时的润滑和保养，一旦缺少润滑就会比碳钢的损坏几率更高，但是目前市场现有的免维护轴承又不适用在水槽内输送的载荷，维护保养也比较困难。

此外，对于在水槽内作业的传动轴需要进行密封，防止水槽内的水沿着传动轴流出至传动轴的驱动装置上，传统对传动轴的密封方式是将盘根直接缠绕在传动轴上，在盘根长期的摩擦下，会对传动轴造成破坏，需更换传动轴，为了防止盘根直接对传动轴的磨损，在传动轴与盘根之间设置一个耐磨套，在盘根的长期摩擦下，磨损发生在盘板或耐磨套上，当磨损发生后，只需更换盘板或耐磨套即可，但现有的传动轴所用的耐磨套拆装困难。这就是现有技术的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种杀菌线水槽内输送装置用分料板及输送装置，所述输送装置呈弯道设置，减少输送装置所占用的空间，所述分料板能够在输送装置的转弯处分散产品，所述输送装置包括多个输送机构，所述输送机构中的传动轴上设置支撑装置和密封装置，所述支撑装置可实现免润滑，减少维护保养时间；所述密封装置方便安装和更换耐磨套。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种杀菌线水槽内输送装置用分料板，包括在导料板Ⅰ和导料板Ⅱ，所述导料板Ⅰ倾斜设置，所述导料板Ⅰ由高到低其宽度逐渐减小，所述导料板Ⅰ的一个倾斜侧面和导料板Ⅱ连接，所述导料板Ⅱ倾斜设置，所述导料板Ⅱ与导料板Ⅰ连接的一端高，所述导料板Ⅰ和导料板Ⅱ固定连接或一体成型。采用本技术方案，所述分料板用于连接转弯处的两个输送机构，按照产品的输送方向，产品从后端的输送机构向前端的输送机构输送，将导料板Ⅰ宽度较大的一端与后端的输送机构的末端连接，将导料板Ⅱ的一端与前端的输送机构的初始端连接，后端的输送机构上的产品沿着倾斜的导料板Ⅰ向前滑动，导料板Ⅰ上的产品在向前滑动的过程中会落至导料板Ⅱ上，进而沿着导料板Ⅱ向前滑动，由于导料板Ⅰ由高到低其宽度逐渐减小，导料板Ⅰ上的产品会分散滑至导料板Ⅱ上。

一种杀菌线水槽内输送装置，所述输送装置呈弯道布置，所述输送装置包括设置在水槽内的多个相互配合的输送机构，所述输送装置通过分料板连接转弯处相应的两个输送机构。采用本技术方案，通过分料板实现产品在转弯分散输送，减少输送装置在长度方向上占用的空间，使得输送装置布置紧凑。

优选的，所述输送机构包括输送架、设置在输送架上的传动轴以及缠绕在传动轴上的输送带。优选的，所述传动轴包括从动轴以及由动力机构驱动的转动轴，所述输送带缠绕在主动轴和与之配合的从动轴上循环转动。