[发明专利]一种防止油墨过渡乳化的彩盒印刷工艺

说明书

本发明公开了一种防止油墨过渡乳化的彩盒印刷工艺，在印刷机的印版滚筒与纸张脱离后，用第一送风装置吹拂印版滚筒表面；所述印刷机的印版滚筒挂墨时刚与油墨接触的交界处，用第二送风装置吹拂油墨表面；所述印刷机的印版滚筒挂墨后与油墨脱离处，用第三送风装置吹拂油墨表面；在印刷机的墨池中投入可铺满墨池内底部的若干转子，在墨池外侧底部用磁力搅拌器驱动转子转动；本发明能在印刷阶段有效减少油墨印刷时润版液等物的混入，防止过度乳化和油墨中影响印刷效果的大颗粒物质生成，则不仅可以保证印刷质量，大大提高印刷效率，还能使印刷后的残剩油墨在较长时间内可正常使用。

技术领域

本发明属于包装盒印刷技术领域，具体涉及一种防止油墨过渡乳化的彩盒印刷工艺。

背景技术

在印刷行业中，轻微的乳化是胶印顺利进行所不可避免的，也是必需的，但过度乳化对印刷质量影响很大，在印版表面不起脏的前提下，必须尽量减小油墨的乳化程度。过度乳化会造成彩色复制质量降低，油墨的透明度下降，对彩色印刷来说，会影响三原色网点的减色混合而使色彩不能正确还原等一系列问题，过度乳化是印刷行业都在着力研究解决的问题。

另外，即便生产优化已经十分合理，也难以避免残剩油墨的问题，这些残剩油墨扔了可惜，再用却又不好用，也用不了多少，造成资金的积压与浪费。生产中，这些残剩油墨可以通过添加到新油墨中、印刷到低端产品上等手段再次利用，但有时候会导致产品质量不稳定、次品率上升等问题，反而得不偿失，多数厂家为了保证印刷质量、降低次品率、避免增加工艺复杂程度，不得已将残剩油墨丢弃；更有甚者，有些效益好的大印刷厂将开封后只用了一点的油墨原料(非残剩油墨)，在其过了一定的使用期限后，全部丢弃，对环境造成了极大的污染，也造成了资源的严重浪费。在残剩油墨中，通常含有大量的油墨皮和颗粒状残渣，以及部分的润版液，并且往往伴随着严重的油墨乳化。

发明内容

本发明的目的是提供一种可减少油墨内残渣、使印刷残剩油墨能在较长时间内正常使用的彩盒印刷工艺。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种防止油墨过渡乳化的彩盒印刷工艺，在印刷机的印版滚筒与纸张脱离后，用第一送风装置吹拂印版滚筒表面；所述印刷机的印版滚筒挂墨时刚与油墨接触的交界处，用第二送风装置吹拂油墨表面；所述印刷机的印版滚筒挂墨后与油墨脱离处，用第三送风装置吹拂油墨表面；所述第一送风装置、第二送风装置和第三送风装置都包括并列设置的送风管和回风管，所述送风管吹出干燥冷风，所述回风管设于送风管两侧或四周；在印刷机的墨池中投入可铺满墨池内底部的若干转子，在墨池外侧底部用磁力搅拌器驱动转子转动。

优选的是，所述转子为梭状、哑铃状中的一种或其混合。

优选的是，还包括与转子同时投入墨池的球状颗粒，所述球状颗粒为陶瓷或玻璃材质。

优选的是，所述转子外包裹有陶瓷层。

优选的是，所述转子和球状陶瓷颗粒最大长度不超过1cm。

优选的是，所述转子的最大转速不超过20r/min。

优选的是，所述在印刷机每一个墨区的润版系统中还安装有轴流风机。

优选的是，所述第一送风装置的送风温度为10℃-20℃，第二送风装置和第三送风装置的送风温度为20℃-30℃。

优选的是，所述第二送风装置和第三送风装置的最大送风速度不得导致油墨飞溅。

本发明的防止油墨过渡乳化的彩盒印刷工艺，至少具有以下优点：

1.第一送风装置可以吹去印刷时印版滚筒表面上沾染的纸张杂质，还可以起到对印版滚筒冷却的效果。