[发明专利]一种凉感空气层床品面料的一步染色法

说明书

本发明公开了一种凉感空气层床品面料的一步染色法，包括以下步骤：净洗预处理～风干～浸泡～调制染料～染色～二次风干～重复染色～定型～打卷包装，所述的染色包括以下步骤：S1、将自然风干的面料在水溶液在浸泡，浸泡时间2小时，浸泡促使面料上色，S2、将浸泡之后的面料，加入到调制好的染料中，进行染色，染色温度为40～50度，进行一次上色；S3、一次上色结束后用清水冲洗面料，去除浮色，同时风干2小时，再一次将面料加入到染料中，进行染色，温度为35～45度，进行重复染色；本发明通过在浸泡过程中加入食用盐和明矾，可以促使面料上色，在染料中加入明矾和醋酸可以使得在上色的同时加固色素与面料的亲和力，防止褪色。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种凉感空气层床品面料的一步染色法。

背景技术

凉感空气层床品面料随着社会的不断进步，人们对生活品质的不断追求，在炎热的夏季，一般会使用凉感空气层床品面料制成的床上用品，可以给人带来非常凉爽的感觉，在炎热的夏季更加被人们喜爱。

但是在实际生产过程中，凉感空气层床品面料的染色是目前最大的问题，主要存在两个方面的问题，一个是上色特别困难，一个是容易褪色。

因此发明了一种凉感空气层床品面料的一步染色法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凉感空气层床品面料的一步染色法，以解决上述背景技术中提出的上色和褪色的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凉感空气层床品面料的一步染色法，包括以下步骤：净洗预处理～风干～浸泡～调制染料～染色～二次风干～重复染色～定型～打卷包装，其中，

所述的浸泡：

使用食用盐调制2％浓度的盐水，并且在盐水中加入明矾，按照100ml盐水，1g明矾的比例加入，搅拌均匀得到水溶液；

所述的染料：

按照重量份数计，植物色素30～40份、碳酰胺5～8份、明矾5～8份、醋酸2～3份；

所述的染色包括以下步骤：

S1、将自然风干的面料在水溶液在浸泡，浸泡时间2小时，浸泡促使面料上色，

S2、将浸泡之后的面料，加入到调制好的染料中，进行染色，染色温度为40～50度，进行一次上色；

S3、一次上色结束后用清水冲洗面料，去除浮色，同时风干2小时，再一次将面料加入到染料中，进行染色，温度为35～45度，进行重复染色；

S4、取出面料进行清水洗净，完成重复染色。

优选的，所述的风干，在温度为25摄氏度的环境下，避光，使用鼓风机吹干。

优选的，所述的二次风干，在温度为45摄氏度的环境下，避光使用鼓风机吹干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在浸泡过程中加入食用盐和明矾，可以促使面料上色，在染料中加入明矾和醋酸可以使得在上色的同时加固色素与面料的亲和力，防止褪色，在染色的过程中，进行了重复染色，可以使得面料染色均匀并且可以提高面料的颜色饱和度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案：一种凉感空气层床品面料的一步染色法，包括以下步骤：净洗预处理～风干～浸泡～调制染料～染色～二次风干～重复染色～定型～打卷包装，其中，