[发明专利]一种卡簧钳

说明书

本发明涉及卡簧装卸工装技术领域，具体公开了一种卡簧钳。该卡簧钳包括螺杆、钳臂、第一下控制臂、第二下控制臂、第一上控制臂和第二上控制臂。螺母螺接于螺杆；钳臂包括平行设置于螺杆两侧的第一钳臂和第二钳臂，第一钳臂和第二钳臂的上部均设置避让孔，第一钳臂的下端和第二钳臂的下端均连接有钳嘴；第一上控制臂、第二上控制臂、第二下控制臂和第一下控制臂形成连杆机构。由于两个钳嘴撑开卡簧的过程中均为平移，因此，钳嘴与卡簧的相对位置不会发生变化，卡簧的受力面积、受力方向均不会发生变化，卡簧可以被稳定地撑开，避免滑脱现象的发生。通过螺杆和螺母的配合为钳臂施加力，钳臂受力稳定，卡簧的装卸效率高。

技术领域

本发明涉及卡簧装卸工装技术领域，尤其涉及一种卡簧钳。

背景技术

C型卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。卡簧钳是一种用来安装、拆卸簧环的专用工具，外形上属于尖嘴钳一类。

如图1所示，现有技术中的卡簧钳包括两个本体，两个本体的中部铰接，并从铰接处3＇处将本体分为钳头1＇和手柄2＇。手持手柄2＇使本体转动，钳头1＇的一端能够抵接于卡簧的开口上，继续使本体转动，可对卡簧施加力，并撑开卡簧，从而实现卡簧安装或拆卸。

一些卡簧尺寸大、开口大且弹性强，如在汽车售后阶段，变速器进行拆解过程中，经常遇到大尺寸的卡簧。当利用现有技术中的卡簧钳安装、拆卸尺寸较大的卡簧时，在本体转动的过程中，钳头1＇与卡簧的接触面、接触面积以及卡簧的受力方向始终处于变化的状态，从而造成钳头1＇与卡簧滑脱，导致卡簧装卸失败，甚至导致卡簧弹伤工作人员。另外，需要人工向手柄2＇施加力，当卡簧尺寸较大时，需要多人配合进行拆卸，费时费力，且施加力的大小不稳，导致工作效率低。

所以，亟需一种安全、可靠、高效的卡簧钳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卡簧钳，以解决钳嘴与卡簧滑脱以及卡簧装卸工作效率低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种卡簧钳，包括：

螺杆，所述螺杆上螺接有螺母；

钳臂，包括平行设置于所述螺杆两侧的第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂和所述第二钳臂的上部均设置避让孔，所述第一钳臂的下端和所述第二钳臂的下端均连接有钳嘴；

第一下控制臂和第二下控制臂，所述第一下控制臂的一端与所述螺杆的下端铰接，另一端与所述第一钳臂铰接，所述第二下控制臂的一端与所述螺杆的下端铰接，另一端与所述第二钳臂铰接；

第一上控制臂和第二上控制臂，所述第一上控制臂的一端与所述第一钳臂铰接，另一端滑动设置于所述第二钳臂的所述避让孔中，所述第二上控制臂的一端与所述第二钳臂铰接，另一端滑动设置于所述第一钳臂的所述避让孔中；所述第一上控制臂和所述第二上控制臂的中点均铰接于所述螺母；

所述第一上控制臂、所述第二上控制臂、所述第二下控制臂和所述第一下控制臂形成连杆机构。

作为优选，还包括第三下控制臂、第四下控制臂、第三上控制臂和第四上控制臂，所述第三下控制臂与所述第一下控制臂关于所述钳臂对称，所述第四下控制臂与所述第二下控制臂关于所述钳臂对称，所述第三上控制臂与所述第一上控制臂关于所述钳臂对称，所述第四上控制臂与所述第二上控制臂关于所述钳臂对称。

作为优选，所述避让孔为长条孔，所述长条孔的长度方向与所述钳臂的长度方向一致。

作为优选，所述卡簧钳还包括支撑体，连接于所述螺杆的下端，并与所述第一下控制臂和所述第二下控制臂铰接。

作为优选，所述支撑体包括支撑块和两个下支柱，所述支撑块套设于所述螺杆的下端，所述第一下控制臂和所述第二下控制臂分别铰接于两个所述下支柱。