[发明专利]一种法兰锻件的锻造方法

说明书

本发明公开了一种法兰锻件的锻造方法，包括步骤一，原材料采购；步骤二，下料；步骤三，加热；步骤四，锻造；步骤五，热处理；步骤六，探伤；其中在上述步骤一中，人工检查法兰锻件需要的材料，在电脑中列出供货清单；选购16Mn圆钢，采购后检查材质保证书，对实物进行化学分析，并且与材质保证书核对；其中在上述步骤二中，人工计算需要锻造的法兰锻件重量、形状与长度，使用记号喷漆进行标注，该一种法兰锻件的锻造方法，采用16Mn圆钢为原材料进行锻造，耐用性能高，质量更好，同时采用镦粗机锻打、煅烧炉煅烧与锻造机锻造，更加简单方便且加工余量大，通用性大，适用于不同条件的法兰锻件的锻造，且生产率高，尺寸精准。

技术领域

本发明涉及法兰锻件领域，具体为一种法兰锻件的锻造方法。

背景技术

法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；法兰锻件是法兰产品中机械性能最好的一种产品，然后进行切割之后再进行不断的捶打，价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次，传统法兰锻件原材料一般是管坯，耐用性能低，质量差，同时传统法兰锻件锻造方法采用捶打进行锻造，费时费力，加工余量小，通用性低，不适用于不同条件的法兰锻件的锻造，生产率低，操作复杂，尺寸精准低，不利于节约成本，且增加用户的劳动强度，引起用户疲劳；针对这些缺陷，设计一种法兰锻件的锻造方法使很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种法兰锻件的锻造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种法兰锻件的锻造方法，包括步骤一，原材料采购；步骤二，下料；步骤三，加热；步骤四，锻造；步骤五，热处理；步骤六，探伤；

其中在上述步骤一中，原材料采购包括以下步骤：

1）人工检查法兰锻件需要的材料，在电脑中列出供货清单；

2）选购16Mn圆钢，采购后检查材质保证书，对实物进行化学分析，并且与材质保证书核对；

其中在上述步骤二中，下料包括以下步骤：

1）人工计算需要锻造的法兰锻件重量、形状与长度，使用记号喷漆进行标注；

2）使用镦粗机将原材料沿轴向进行锻打，直至长度与高度符合要求，再将其放置在阴凉地降温；

3）人工使用锯切机将锻打后的材料沿着喷漆标注处切割，直至材成形；

其中在上述步骤三中，加热包括以下步骤：

1）人工将步骤二3）中法兰锻件原件使用磨砂机进行打磨，直至表面光滑；

2）开启煅烧炉，将打磨后的法兰锻件原件放入煅烧炉中，升高温度至1000-1500℃，煅烧1-2h；

3）煅烧完成后，人工向煅烧炉中喷惰性气体，冷却法兰锻件原件，直至法兰锻件原件冷却至常温；

4）将法兰锻件原件取出，放置在阴凉地存储；

其中在上述步骤四中，锻造包括以下步骤：

1）采取自由锻造方式，将锻造机升温至1000-1200℃，人工采用锻造机进行锻造；

2）采用锻造比为1.8进行锻造，锻造时逐渐降温至600-700℃，直至锻造完成；

3）人工取出锻造完成的法兰锻件，使用清水冲洗冷却；

其中在上述步骤五中，热处理包括以下步骤：

1）人工将锻造完成的法兰锻件放置在加热炉中，调节温度至900-1000℃，加热1-2h；

2）逐渐降低加热炉温度至800-900℃，取出热处理后的法兰锻件，自然冷却至室温；