[发明专利]一种水循环自平衡系统

说明书

本发明涉及一种水循环自平衡系统，公开了一种能够清洗液在循环清洗过程中，高效节能的自平衡循环系统。包括泵回路系统、加热循环系统。新型泵回路系统能节省循环回路环节，同时保证系统不会被堵塞，节约系统能源消耗。新型加热循环系统改变传统加热涉及思路，有效节约了能源。水循环自平衡系统可以确保水循环进出平衡，不会出现循环中断的情况。省去了循环过程中需要的大尺寸的回水泵，简化了机构，降低了成本。以静止后的清洗液作为初始清洗液，有助于减少清洗液中固相颗粒物的含量，防止系统堵塞，有利于提高清洗的效果。清洗液预热部分的加热，采用直接注入的方式，传热效率高，节约能源。

技术领域

本发明系统适用于各种大型部件清洗装备中，系统中需要大流量清洗液进行循环使用并处理。本专利装置的提出，较好的实现了大流量清洗作业过程能源损耗问题。有效降低了系统水循环过滤难度问题，降低了泵回头系统的使用成本和回路水平衡流量，提高了热传导效率，减少了系统热能量损失。

背景技术

射流清洗是当前最有效的清洗手段，各行各业几乎80％以上的清洗作业是靠射流来完成的。特别是较大型的机械构件的清洗，几乎完全是采用射流工艺。但采用射流清洗耗水量较大，清洗液中需要添加一定数量的清洗剂，如果清洗液不循环使用将会造成能源的浪费和环境的污染，因此在采用低压大流量清洗方法进行射流清洗时，清洗液必须循环利用。传统的清洗液循环利用的工艺流程见图2所示。

完成清洗操作的清洗液，汇入清洗室下方的地坑中，经回水泵通过过滤器进入水箱，在由清洗泵送入清洗管路，完成清洗操作。

由于在射流清洗的过程清洗液中需要保持一定的温度，则水箱也是补充热值的地方。

但本系统在运行的过程中，有两个不足之处，其一是由于回水泵系统和清洗泵系统是分别设置的，因此带来流量协调的困难，回水泵流量大了会造成地坑被抽空，须停止回水泵的运行，如回水泵的能力小，则会造成地坑溢水，清洗泵也只好停止运行。

由于回水泵的流量必须与清洗泵的流量相协调，因此回水泵的容量和管路配置都较大，增加了设备的成本。

同时，以水箱作为补热的场合，由于水箱的体积相对较大，散热的损失也较大，增加了运行成本。

发明内容

(一)技术方案

本发明其内容包括：水循环系统、泵回路系统、加热循环系统。

其中，所述的水循环系统，其特征是将喷嘴的防堵和固相颗粒物的分离，分开操作，可以降低清洗液运行的阻力，有助于降低系统的能耗。

其中，所述的泵回路系统，其特征是省去了循环过程中需要的大尺寸的回水泵，简化了机构，降低了成本。

其中，所述的加热循环系统，其特征是在清洗液循环的过程中，给清洗液补热，可以减少水箱的伤热损失。清洗液预热部分的加热，采用直接注入的方式，传热效率高。

(二)有益效果

为了克服传统流程的不足，特提出如下的清洗液循环再用的流程，见图1。

由此图可以看出，本系统的最大的变化有两点，其一是取消了回水泵，清洗泵从地坑中抽取清洗液，直接进入清洗流程，在清洗液输送的过程中，通过过滤器，分离出较大固相颗粒物，防止滤嘴的堵塞。

其二是热量的补入不在水箱中进行，而在清洗液输送的过程中完成，被加热的清洗液直接进入射流清洗操作。

在传统的流程中，人们换期望通过过滤装置来实现较小固相颗粒物的分离，实践表明，由于以清洗油和泥混合物的污垢形成的滤饼具有可压缩性，不适于采用过滤的方法完成分离。

实践也证明，对于小于50μ的固相颗粒物，自然沉降需时较多，在线运行过程中，由于在水箱中停留的时间有限，同时也由于流体流动的扰动，沉降分离的效果是有限的。