[发明专利]一种钢管厂污水回收处理系统及其处理方法

权利要求书

1.一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：包括

加酸罐，该加酸罐的上部设置有加酸口和污水添加口，底部设置有出液口，所述加酸口通过加酸管路与酸液储罐连通；

加碱罐，所述加碱罐的设置有加碱口、进液口和出液口，所述加碱罐的进液口与加酸罐的出液口之间管道连通；所述加碱口通过加碱管路与碱液储罐连通；

沉淀池，所述沉淀池的进液口与加碱罐的出液口之间管道连通，所述沉淀池的底部设置有出泥口，沉淀池的上部设置有上清液出口；

单效蒸发器，所述单效蒸发器的进液口与沉淀池的上清液出口之间管道连通，所述单效蒸发器的蒸汽出口与冷凝器的入口连通，冷凝器上设置有出液口；

回收储罐，所述回收储罐的进液口与冷凝器的出液口之间通过管路连通；

板式压滤机和污泥储罐，所述污泥储罐的进泥口与沉淀池的出泥口之间管道连通，所述污泥储罐的出泥口与板式压滤机的进泥口之间连通，板式压滤机的滤液出口通过滤液回流管道与单效蒸发器的进液口连通。

2.如权利要求1所述的一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：所述污水回收处理系统还包括用于接触氧化法的生化池，该生化池设置于回收储罐的进液口和冷凝器的出液口之间；所述生化池的进液口与冷凝器的出液口之前管道连通，生化池的出液口与回收储罐的进液口之间连通，所述生化池的底部设置有排泥口，该排泥口与所述污泥储罐的进泥口之间通过回泥管道连通。

3.如权利要求2所述的一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：所述加酸罐的底部还设置有出泥口，该出泥口与沉淀池的进液口之间通过管道连通。

4.如权利要求3所述的一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：所述加酸管路包括加酸管道，所述加酸管道上设置有加酸计量泵和加酸控制阀，所述加碱管路包括加碱管道，所述加碱管道上设置有加碱计量泵和加碱控制阀。

5.如权利要求4所述的一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：所述单效蒸发器的底部的残渣出口通过管道与板式压滤机的进泥口连通。

6.一种钢管厂污水回收处理方法，其包括以下步骤：

S1、将钢管厂的污水进行回收并收集；

S2、将污水加入到加酸罐中；

S3、往加酸罐中加入硫酸溶液，使加酸罐中的PH值为3-4之间；

S4、加酸罐中的污水加入到加碱罐中；

S5、往加碱罐中添加氢氧化钠溶液和氢氧化钙，使加碱罐中的PH值维持在8-10之间；

S6、加碱罐中的液体供入到沉淀池中，往沉淀池中定量加入PAM沉淀3-5h；

S7、将沉淀池的上清液加入到单效蒸发器中进行蒸馏；沉淀池中的污泥流入到污泥储罐中；

S8、蒸馏后的气体经过冷凝器冷凝后形成冷凝液体，冷凝液体流至回收储罐中回收再利用；

S9、污泥储罐的污泥经过沉淀浓缩后送至板式压滤机中压滤得到滤饼，滤液再回流至单效蒸发器中。

7.如权利要求6所述的一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：所述步骤S8中，冷凝液体在进入到回收储罐之前先加入到生化池中进行接触氧化法处理，得到的上清液再送至回收储罐中回收再利用。

8.如权利要求7所述的一种钢管厂污水回收处理系统，其特征在于：所述步骤S7中的蒸馏采用负压蒸馏，压力控制在80-90Kpa，蒸馏温度控制在80-85℃。