[发明专利]一种含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法在审
| 申请号： | 201911400018.X | 申请日： | 2019-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN111001777A | 公开（公告）日： | 2020-04-14 |
| 发明（设计）人： | 林冲;陈汉新;何毅斌;王彦伟 | 申请（专利权）人： | 武汉工程大学 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;B22D27/02;B22D27/08;C22C21/02 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 唐万荣 |
| 地址： | 430074 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 复合 处理 高压 挤压 成形 方法 | ||
1.一种含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，包括以下步骤：将含铁铝合金熔体倒入一容器内，将容器置于一电磁搅拌装置的磁场范围内，当含铁铝合金熔体的温度降低至预设温度时，将一超声波发生器浸入含铁铝合金熔体内，同时启动电磁搅拌装置和超声波发生器进行复合场处理，将经过超声和电磁搅拌的含铁铝合金熔体倒入一挤压机模具内进行高压挤压成形，即得到含细小富铁相组织的铝合金。
2.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，所述含铁铝合金熔体的制作步骤为：对含铁铝合金进行加热，使其充分熔化，然后向含铁铝合金熔体内通入高纯氩气进行旋转除气，扒渣静置后即得到含铁铝合金熔体。
3.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，还提供一热电偶，用于实时监测含铁铝合金熔体的温度。
4.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，所述电磁搅拌装置和超声波发生器的复合场处理时间为30s～60s。
5.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，所述超声波发生器的发振频率为20kHz～60kHz，功率为1.2kW～2.8kW。
6.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，所述电磁搅拌装置的中频磁场频率为50KHz～85KHz，搅拌的体积功率为5W/cm3～20W/cm3。
7.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，所述含铁铝合金的化学成分质量百分数为：Si含量为0～18％，Fe含量为0.3％～5％，Cu含量为1％～3.5％，余量为Al。
8.根据权利要求1所述的含铁铝合金的复合场处理及高压挤压成形方法，其特征在于，所述高压挤压成形的挤压力为0.1GPa～1GPa，挤压机模具温度为200℃～300℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉工程大学，未经武汉工程大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911400018.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
