[发明专利]一种防冲切材料压伤的冲切刀模

说明书

本发明涉及一种防冲切材料压伤的冲切刀模，包括底板、设于所述底板上的刀板以及凸起于所述刀板上的刀片，所述刀板上设有通孔；所述刀片包括沿所述通孔的孔壁的延伸方向设置的第一刃面和与所述第一刃面形成锐角夹角的第二刃面；所述底板上设有槽口与所述通孔大小相同、相互对齐的凹槽；所述冲切刀模还包括滑动安装于所述通孔和凹槽内的硬质镶块和设于所述硬质镶块和凹槽的槽底之间的处于压缩状态的弹性件；所述硬质镶块压接于待冲切的材料表面，位于所述通孔内的硬质镶块与所述通孔的截面形状匹配。与现有技术相比，本发明具有产品加工精度可靠、不会出现压伤、模具简单容易制造、经济效益高等优点。

技术领域

本发明涉及模切刀领域，尤其是涉及一种防冲切材料压伤的冲切刀模。

背景技术

对于弹性材料以及厚度大于0.2mm的材料，例如泡棉等材料，在冲切过程中，主要是靠机器压力以及模具刀片的刀锋进行压力剪切，当刀片与材料表面接触时会出现材料由于具有弹性，表面发生形变，因此造成冲切尺寸不精确；或者由于在刀锋和弹性材料接触过程中，由于冲切材料的边缘位置会发生形变，造成待冲切的材料边缘位置会出现折印，从而造成材料表面出现压伤，造成不良产品的产生。因此，需要针对弹性材料，尤其是厚度较大的弹性材料的模切过程，开发一种加工精度高不易造成压伤的冲切模具。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的精度不高、易造成压伤的缺陷而提供一种防冲切材料压伤的冲切刀模。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种防冲切材料压伤的冲切刀模，包括底板、设于所述底板上的刀板以及凸起于所述刀板上的刀片，所述刀板上设有通孔；所述刀片包括沿所述通孔的孔壁的延伸方向设置的第一刃面和与所述第一刃面形成锐角夹角的第二刃面；所述底板上设有槽口与所述通孔大小相同、相互对齐的凹槽；所述冲切刀模还包括滑动安装于所述通孔和凹槽内的硬质镶块和设于所述硬质镶块和凹槽的槽底之间的处于压缩状态的弹性件；所述硬质镶块压接于待冲切的材料表面，位于所述通孔内的硬质镶块与所述通孔的截面形状匹配。

所述硬质镶块和所述凹槽均为凸形结构，所述硬质镶块包括与所述槽口匹配的压料部和与所述槽口处的底板卡接的限位部。

当所述硬质镶块与所述槽口处的底板接触时，所述硬质镶块的压料部从所述第一刃面的顶端伸出。

所述限位部与所述凹槽的扩大段形状匹配。

所述弹性件为弹簧。

所述硬质镶块为金属材质的硬质镶块。

所述第一刃面和第二刃面之间的夹角小于30°。

所述待冲切的材料的厚度大于0.2mm。

本发明的冲切过程为：

在压机的带动下，刀模向下运动，硬质镶块首先接触并压接在待冲切的材料表面，随着刀模继续向下运动，刀片接触待冲切的材料表面，对材料进行冲切，冲切过程中，由于压缩弹簧的作用，硬质镶块始终紧紧压在待冲切的材料表面，将材料压平。冲切完成后，刀模向上运动，硬质镶块在压缩弹簧的作用下复位。

本发明首先通过将刀片一侧的第一刃面设计为沿通孔的孔壁延伸方向，在对软性材料进行切割时，第一刃面可以与软性材料产品区域的表面无按压力，从而保证导热硅胶垫成品区域没有变形；为了保证软性材料产品区域在冲切过程中位于刀片处的边缘位置不会由于产品发生形变而造成压伤，本发明通过一个硬质镶块和弹性件，在冲切过程中，在压缩弹簧的作用下，硬质镶块始终保持压接在待冲切的材料表面，使待冲切的材料保持压平状态，从而保证了产品区域的待冲切的材料的冲切边缘位置不会出现折印，避免了压伤的产生。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明的冲切刀模对软性材料的冲切精度高，满足产品的加工精度要求；