[发明专利]一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材及其生产工艺

说明书

本发明提供了一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材及其生产工艺，按重量百分比计，其组成为：聚醚醚酮15～20％、碳纤维2～5％、催化剂2～5％、纳米钙20～25％、硬脂酸5～10％、氢氧化铝10～15％，其余为去离子水；上述各组分之和满足100％。本发明形成的聚醚醚酮型材耐中性盐雾实验可达到15000h，耐腐蚀性强，强度高，可以替代传统钢材用于海水及海洋大气环境中。

技术领域

本发明涉及环保防腐材料领域,更具体的说涉及一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材及其生产工艺。

背景技术

目前传统的钢材等型材防腐效果差，尤其用于桥梁船舶等方面时，因为海工环境的高腐蚀性，其强度会急剧下降。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材及其生产工艺，解决上述技术问题中的一个或多个。

根据本发明的一个方面，提供一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材，按重量百分比计，其组成为：聚醚醚酮15～20％、碳纤维2～5％、催化剂2～5％、纳米钙20～25％、硬脂酸5～10％、氢氧化铝10～15％，其余为去离子水；上述各组分之和满足100％。

在一些实施方式中，还包括二氧化钛5～10％、阻燃剂2～3％。

在一些实施方式中，还包括二氧化硅5～10％、阻燃剂2～3％。

根据本发明的另一个方面，提供一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材的生产工艺，包括以下步骤：

S1.将组成成分按比例混合，在250～300℃的环境中进行聚合反应；反应2～2.5h后继续加热至400～450℃，快速搅拌0.5～1h；

S2.将S1的产物倒入不间断移动的铝制模具中，铝制模具的移动速度为0.25～0.3m/s；或在450℃高温下挤压成型；

S3.将成型型材移入烘箱中，烘箱内的温度为300～400℃，直至溶液凝固；

S4.铝制模具内的凝固溶液取出，置入0℃的冰水中快速冷却至常温；

S5.将S4的产物再次放入分区烘箱中，第一区域的温度为300～350℃，第二区域的温度为350～400℃，第三区域的温度为400～450℃，在第一区域内留置的时间为1～1.5h，在第二区域内的留置时间为2～2.5h，在第三区域内的留置时间为2.5～3h，然后取出，自然冷却至常温，完成生产。

本发明形成的聚醚醚酮型材耐中性盐雾实验可达到15000h，耐腐蚀性强，强度高，可以替代传统钢材用于海水及海洋大气环境中。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1：

一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材，按重量百分比计，其组成为：聚醚醚酮15～20％、碳纤维2～5％、催化剂2～5％、纳米钙20～25％、硬脂酸5～10％、氢氧化铝10～15％，其余为去离子水；上述各组分之和满足100％。

实施例2：

一种适用于高腐蚀环境的聚醚醚酮型材，按重量百分比计，其组成为：聚醚醚酮15～20％、碳纤维2～5％、催化剂2～5％、纳米钙20～25％、硬脂酸5～10％、氢氧化铝10～15％、二氧化钛5～10％、阻燃剂2～3％，其余为去离子水；上述各组分之和满足100％。

实施例3：