[发明专利]抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法

说明书

本发明涉及一种抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法，针对现有同类产品中弹套结构设计欠佳，密封、联动有待进一步改进，材料制备方法有待改进的技术问题而设计。其要点是该防泄漏乳液泵的活塞一端为活塞端，活塞的另一端为阀杆端，活塞的阀杆端伸出泵体，鸭嘴与活塞扣合处的阀杆端活塞内设有第二玻璃球，第二玻璃球扣合固定于活塞的内球槽；活塞的活塞端设有弹套，弹套与活塞之间设有弹簧，弹簧的一端与弹套的一端外径相抵，弹簧的另一端与活塞的活塞端内径相抵，弹套的另一端外径设有密封面，弹套的密封面套入活塞的筋位圈，弹簧下方的泵体内泵进液孔设有扣合固定的第一玻璃球，连接座的座口圈与大圈的上圈槽构成上槽腔。

技术领域

本发明涉及乳液泵，是一种抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法。

背景技术

乳液泵是一种用于乳液挤出的容器，其工作原理与微型喷雾器等泵体产品相近。现有一些乳液泵内的泵体中设有上下两个玻璃球，如中国专利文献中披露的申请号200610027850.6，申请公布日2007.04.18，发明名称“弹簧外置式乳液泵”；再如中国专利文献中披露的申请号201820619849.0，授权公告日2018.12.21，实用新型名称“环保防漏乳液泵”；但上述产品和同类产品中弹套与弹簧之间密封定位结构设计欠佳，密封性和联动效果较差，其结构有待进一步改进和完善。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法，使其主要解决现有同类产品中弹套结构设计欠佳，密封、联动有待进一步改进，主要部件的抗菌刚性材料制备生产有待改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种抗菌高刚性防泄漏乳液泵，该防泄漏乳液泵的泵体一端设有吸管，泵体的另一端设有连接座和大圈，泵体内设有活塞；其结构设计要点是所述活塞的一端为活塞端，活塞的另一端为阀杆端，活塞的阀杆端伸出泵体，活塞的阀杆端塞口外径设有外扣位圈，活塞的外扣位圈与鸭嘴的嘴进液孔内径内扣位筋扣合，鸭嘴内形成L形间隙通道，L形间隙通道与鸭嘴的出液孔、活塞的内通孔相通，鸭嘴的出液孔伸出，鸭嘴与活塞扣合处的阀杆端活塞内设有第二玻璃球，第二玻璃球扣合固定于活塞的内球槽；活塞的活塞端设有弹套，弹套与活塞之间设有弹簧，弹簧的一端与弹套的一端外径相抵，弹簧的另一端与活塞的活塞端内径相抵，弹套的另一端外径设有密封面，活塞的活塞端内通孔孔口内径设有筋位圈，弹套的密封面套入活塞的筋位圈，弹簧下方的泵体内泵进液孔设有扣合固定的第一玻璃球。该防泄漏乳液泵将现有乳液泵的阀杆和活塞连为一体，泵体内两端分别设有玻璃球，其中第一玻璃球固定于泵体内一端的进液孔，第二玻璃球固定于另一端活塞的内通孔内。

所述弹套的第一玻璃球一侧为喇叭口，弹套的喇叭口内设有凸起的筋柱，第一玻璃球相抵于弹套的筋柱，弹套的筋柱处外径设有直径增大的弹簧筋，弹簧的一端相抵固定于弹套的弹簧筋，弹簧的另一端与活塞的活塞叶内径柱筋相抵固定。上述为弹套的具体结构，以及弹簧的固定结构。

所述连接座的内塞端与泵体的泵口内套合密封，连接座的内塞端外径设有螺纹圈槽，螺纹圈槽内的螺纹圈与泵体的泵口外螺纹连接，大圈的内圈孔夹持固定于连接座的螺纹圈与泵体的扣位圈之间，泵体的扣位圈下方大圈内径设有螺纹内壁，螺纹内壁内泵体的扣位圈下方设有垫片。

所述大圈的内圈孔上方设有上圈槽，连接座的螺纹圈与泵体的泵口外螺纹连接时，连接座的座口圈与大圈的上圈槽构成上槽腔。从而鸭嘴与连接锁紧关闭时，大圈与连接座之间的不存在间隙。

所述连接座的螺纹圈槽内径设有内螺纹槽，连接座的内螺纹槽外侧壁设有内螺纹，连接座的内螺纹槽内壁设有密封套，密封套的套口高出连接座的内螺纹槽槽口，连接座的内螺纹与鸭嘴的螺旋纹连接；鸭嘴的内扣位筋处外径设有密封圈，鸭嘴的密封圈内设有内筋圈，连接座的密封套套入鸭嘴的密封圈同时，鸭嘴的内圈筋的与连接座的密封套外径相抵密封，鸭嘴的螺旋纹外径上方设有外圈槽，活塞伸出泵体的一端塞口低于连接座的密封套套口。上述鸭嘴与连接座在旋紧不使用时通过螺纹结构锁紧，并进一步密封。