[发明专利]钢筋连接用拼接式灌浆套筒及制作方法

说明书

本发明提出一种钢筋连接用拼接式灌浆套筒及制作方法，属于建筑构造技术领域。所述灌浆套筒为管状体，所述灌浆套筒由一块或多块定制钢板拼接而成，其上设置有排浆孔和灌浆孔，所述灌浆套筒两侧的钢筋锚固区均设置有锚固区凸起。本发明有效的解决了现有套筒加工费用高、加工复杂选材难以及加工形式单一的问题。

技术领域

本发明涉及一种灌浆套筒，特别是一种钢筋连接用拼接式灌浆套筒及制作方法，属于建筑构造技术领域。

背景技术

灌浆套筒又称钢筋连接用灌浆套筒。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。

现有技术中，在钢筋连接中，经常采用的灌浆套筒的连接方式，其套筒的制作均为机械加工和铸造，且套筒的选材主要是无缝钢管和钢棒，这就提高了套筒的制造成本以及加工成本，且费时费力，加工形成的套筒形式单一。

发明内容

为了现有技术的上述问题，本发明提出了钢筋连接用拼接式灌浆套筒及制作方法，用以解决现有套筒加工费用高、加工复杂选材难以及加工形式单一的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

钢筋连接用拼接式灌浆套筒，所述灌浆套筒为管状体，所述灌浆套筒由一块或多块定制钢板拼接而成，其上设置有排浆孔和灌浆孔，所述灌浆套筒两侧的钢筋锚固区均设置有锚固区凸起。

进一步地，拼接成的管状体灌浆套筒的截面为圆环或多边形环、马蹄形。

进一步地，所述锚固区凸起为对称或非对称设置。

进一步地，所述锚固区凸起为环向的点状凸起、小波凸起、大波凸起或斜向凸起。

进一步地，所述管状体灌浆套筒的两端采用相同或不同的锚固区凸起。

进一步地，所述一块或多块定制钢板采用直缝、螺旋缝、搭接缝或凹凸缝拼接而成，形成拼接节点。

进一步地，所述凹凸缝为燕尾榫，且所述管状体灌浆套筒的外周设置有增强箍。

进一步地，所述灌浆套筒的另一端采用绑焊连接方式或螺纹连接方式。

进一步地，所述灌浆套筒的外壁设置有外壁凸起；所述灌浆套筒两端内外径或断面截面不同；所述灌浆套筒采用不同厚度的板材。

上述钢筋连接用拼接式灌浆套筒的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：按灌浆套筒规格所用定制钢板的平面设计，制作定制钢板；

步骤二：在定制钢板上钻孔，设置排浆孔和灌浆孔；

步骤三：在定制钢板上设置锚固区凸起；

步骤四：采用卷制或压制的方式，将步骤一中平面的所述定制钢板拼接形成所述灌浆套筒；

步骤五：固定拼接缝可在灌浆套筒外周套设增强箍。

对于现有技术，本发明具有如下技术效果：

a、灌浆套筒的设计中，主要考虑轴向力的传递，法向只有约束作用，所以使用拼接技术是可行的。

b、套筒沿轴向剖开并展开后，应该就是钢板。而我们先从设计钢板开始，再接拼钢板制成套筒。这种方法更快捷、更简单。