[发明专利]一种塑壳断路器绝缘外壳注塑成型后精加工设备

说明书

本发明涉及一种塑壳断路器绝缘外壳注塑成型后精加工设备，包括底座、调节固定单元、夹持单元和打磨单元，所述的底座上端左右两侧对称设置有调节固定单元，调节固定单元外端安装有夹持单元，打磨单元通过滑动方式与底座上端连接；本发明通过针对绝缘外壳外端的安装孔的结构设置了可调节的放置柱，通过调节放置柱的位置完成对多种不同型号的绝缘外壳进行有效放置，以及限定其部分自由度；本发明通过可调节的打磨装置，使得打磨辊贴和绝缘外壳内槽内壁对绝缘外壳内槽内壁进行精加工处理，解决了注塑成型容易有毛刺和凸起干扰按钮的问题。

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，具体的说是一种塑壳断路器绝缘外壳注塑成型后精加工设备。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

现在的断路器生产上存在以下问题：一、绝缘外壳内需要开槽配合按钮的开合，由于断路器绝缘外壳是注塑成型，可能会有，毛刺凸起等杂物，导致按钮难以按下甚至无法进行断电；二、短路器大小型号多样，导致绝缘外壳大小也不一致，使得通过机器对绝缘外壳进行精加工时只能针对某一种绝缘外壳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑壳断路器绝缘外壳注塑成型后精加工设备，具有适应多种型号的短路器绝缘外壳以及清理绝缘外壳内槽毛刺等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种塑壳断路器绝缘外壳注塑成型后精加工设备，包括底座、调节固定单元、夹持单元和打磨单元，所述的底座上端左右两侧对称设置有调节固定单元，调节固定单元外端安装有夹持单元，打磨单元通过滑动方式与底座上端连接；调节固定单元针对绝缘外壳的形状进行调节，从而套设不同型号的绝缘外壳，通过夹持单元对绝缘外壳进行夹持固定，打磨单元对绝缘外壳内槽的内壁进行精加工处理。

所述的调节固定单元包括调节框、开合机构、开合架、等距调节机构、驱动机构、滑杆、滑动板、固定柱和滑动架，调节框安装在底座上端左右两侧，底座内开设有调节腔，调节腔下端内壁上设置有开合机构，开合机构左右两端对称设置有开合架，开合架下端内壁上安装有等距调节机构，位于左侧的开合架下端内壁上设置有驱动机构，位于右侧的开合架左右两端内壁之间安装有滑杆，滑动板左右对称通过滑动方式与滑杆连接，等距调节机构上端从前往后均匀安装有固定柱，滑动架通过滑动方式与调节框连接，滑动架通过滑动方式与固定柱连接；开合机构带动开合架调整两排固定柱之间的距离，驱动机构带动等距调节机构等距同时调节固定柱之间的距离，从而适应不同型号的绝缘外壳，通过滑动架支撑固定柱，防止固定柱偏斜；

所述的开合机构包括开合电机、旋转齿轮、螺纹套筒和开合柱，调节腔下端内壁上通过电机座安装有开合电机，开合电机输出端右端安装有旋转齿轮，螺纹套筒通过轴承座安装在调节腔下端内壁上，旋转齿轮通过啮合方式与螺纹套筒连接，开合柱左右对称通过螺纹连接方式与螺纹套筒连接，开合柱外端安装有开合架；开合电机通过旋转齿轮带动螺纹套筒转动，从而通过螺纹套筒和开合柱之间的配合，带动开合架向左右两侧张开；

所述的等距调节机构包括导引槽、剪式铰接板、导引柱、伸缩杆和连接杆，开合架下端内壁上开设有导引槽，导引槽从前往后均匀通过滑动方式连接有导引柱，导引柱上端安装有剪式铰接板，位于最后侧的导引柱之间连接有伸缩杆，位于最中间的导引柱之间连接有连接杆，剪式铰接板通过铰接方式与滑动板连接；