[发明专利]一种折弯机上模安装架的加工方法

权利要求书

1.一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于，其步骤为：

步骤一、对安装板（100）进行初步加工，即进行开槽、打孔操作；

步骤二、在安装板（100）的背面焊接有定位块（201）、固定块（301）和长条骨架（600）；所述定位块（201）、固定块（301）和长条骨架（600）三者的厚度关系为：固定块（301）的厚度小于定位块（201）的厚度，定位块（201）的厚度小于长条骨架（600）的厚度，且长条骨架（600）的厚度为定位块（201）的厚度的1.25-1.5倍；在长条骨架（600）与安装板（100）的背面进行焊接时，在长条骨架（600）的长度方向上采用部分焊接；

步骤三、将焊接好后的安装板（100）竖直固定在固定架（800）的基准板（802）上；

步骤四、由机床上的刀具在安装板（100）的正面上加工出上接触面（400）和下接触面（500），该上接触面（400）和下接触面（500）沿安装板（100）的长度方向上加工，即形成折弯机上模安装架。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的步骤一中开槽是在安装板（100）两端对称开设有腰型孔（200），打孔是在安装板（100）两端对称开设有通孔（300）；所述的腰型孔（200）和通孔（300）开设的位置为靠近安装板（100）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的步骤二的定位块（201）其焊接的位置为腰型孔（200）开设的位置；所述的固定块（301）其焊接的位置为通孔（300）开设的位置；所述的长条骨架（600）位于固定块（301）的下方，且长条骨架（600）沿安装板（100）的长度方向上设置。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的定位块（201）和固定块（301）上开设有孔。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的固定架（800）设有两个，两个固定架（800）设置在底座（700）上；所述的固定架（800）包括底板（801）和基准板（802），其中基准板（802）垂直安装在底板（801）上，底板（801）与底座（700）相连，并在基准板（802）上开设有安装孔（8021），该安装孔（8021）与定位块（201）上的孔相配合，将安装板（100）竖直固定在基准板（802）上。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的底座（700）沿其长度方向上开设有卡槽（701），并在底板（801）开设有滑槽（8012），固定件穿过卡槽（701）与滑槽（8012），将固定架（800）固定在底座（700）上。

7.根据权利要求5所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：两个所述的基准板（802）相对的侧边上设有安装台，该安装台上安装有夹紧机构（900），两夹紧机构（900）对安装板（100）上的长条骨架（600）进行夹持。

8.根据权利要求7所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的夹紧机构（900）包括活动块（901）和夹紧块（903），该活动块（901）的一端与安装台的垂直面（8022）相接触，另一短的侧面斜向上倾斜设置并与夹紧块（903）的斜向下倾斜的侧面相接触；通过活动块（901）向下运动挤压夹紧块（903），使得夹紧块（903）对长条骨架（600）进行夹持。

9.根据权利要求8所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述的活动块（901）通过螺栓（902）固定在安装台的水平面（8023）上，拧动螺栓（902）使得活动块（901）向下运动。

10.根据权利要求9所述的一种折弯机上模安装架的加工方法，其特征在于：所述安装台的水平面（8023）上开设有导槽（80232），且夹紧块（903）的下方设有滑块（9031），该滑块（9031）与导槽（80232）共同配合，便于夹紧块（903）移动，对长条骨架（600）进行夹持。