[发明专利]一种可外收纳线的机芯结构及基于结构的收纳方法

说明书

本发明公开了一种可外收纳线的机芯结构及基于收纳结构的收纳方法，包括铁芯、芯线及绝缘支架，其特征在于：所述的上绝缘支架和下绝缘支架分别设置在定子铁芯的两侧，两上、下上绝缘支架间隙嵌套在定子铁芯上的插孔内，芯线缠绕在绝缘支架上，上绝缘支架外围接线头藏纳槽、固定块，且呈环形状，固定块与机芯体卡接，中间设有接线头藏纳孔，用于藏纳与电机引出线插座连接的各相引出端接头，主辅线公共端接线头插设在接线头藏纳槽内。整体结构简单实用，外置式的接线头藏纳槽和接线头藏纳孔分开式布置使得可以不用再对接线头进行绝缘包覆措施，可节约线头绝缘包覆的材料成本，提高组装生产效率，同时实现机芯整体紧凑性，其收纳方法简单、实用。

技术领域

本发明涉及制冷压缩机领域，具体是一种可外收纳线的机芯结构及基于结构的收纳方法。

背景技术

传统电机定子机芯当中，当电机完成机器或人工下(绕)线后，通常会对主、辅线公共端接线头及主、辅各相引出端接线头或者多相公共端接线头及各相引出端接线头进行必要的绝缘隔离措施，如对接线头套上绝缘套管进行绝缘隔离处理，然后接线头将埋藏回到漆包线线包或者绕线槽当中，再进行绑扎固定处理，工序繁多(如附图1照片所示)，而且如果线包突出电子铁芯面过高及线槽布线率较满且接线头比较粗大时，接线头在线包或者绕线槽中的埋藏空间会受到限制，造成线头埋藏困难，影响组装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可外收纳线的机芯结构及基于结构的收纳方法来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可外收纳线的机芯结构，包括铁芯、芯线及绝缘支架，其特征在于：所述的绝缘支架包括上绝缘支架和下绝缘支架，上绝缘支架和下绝缘支架分别设置在定子铁芯的两侧，两上、下上绝缘支架间隙嵌套在定子铁芯上的插孔内，芯线缠绕在绝缘支架上，上绝缘支架外围接线头藏纳槽、固定块，且呈环形状，固定块中间与下部与上绝缘支架外围设有一定的间距，形成与铁芯外围卡接槽位，且与机芯体卡接，中间设有接线头藏纳孔，用于藏纳与电机引出线插座连接的各相引出端接头，主辅线公共端接线头插设在接线头藏纳槽内。

所述铁芯上设数个插孔及外围一侧设有弧口，所述的上绝缘支架的固定块卡接在弧口位置上，所述上绝缘支架和下绝缘支架上均设有插块，两插块互相套接且间隙嵌套在定子铁芯上的插孔内。

所述的固定块设于临近于接线头藏纳槽的上绝缘支架的外围一侧端，所述的固定块呈“门”型，两纵向支脚内分别设有接线头藏纳孔，两支脚的间距随铁芯的弧口的凹弧设计。

所述上绝缘支架上设有间隙设置的挡板，挡板构成用于绕线的绕线槽，所述上绝缘支架环形的内围还设有与挡板相对应的绕线槽和绕线柱，由绕线槽与挡板中部之间设置绕线柱，且对应间隔设置，以形成有序的走线孔及槽位排布的绕线绝缘支架结构，且整体采用塑料绝缘体。

所述挡板、接线头藏纳槽、接线头藏纳孔、绕线槽和绕线柱为一体式结构。

一种基于如上述的收纳结构的收纳方法，其特征在于：此方法是基于外置式的线头藏纳槽、藏纳孔分开式布置的方法，具体步骤为：

S1、先把芯线完成缠绕在绝缘支架上的绕线槽和绕线柱上，由机器或人工下(绕)线后，把主、辅线公共端接线头及主、辅各相引出端接线头或者多相公共端接线头及各相引出端接线头分别藏纳到绝缘支架上端相应的线头藏纳槽、接线头藏纳孔位置中；

S2、将上绝缘支架01和下绝缘支架03间隙套设在定子铁芯02两端，完成定子部件的整体组装及线收纳。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：