[发明专利]一种软管灌装封尾机

说明书

本发明属于灌装机技术领域，特指一种软管灌装封尾机，包括支撑板，以及安装于支撑板上方的工位转盘，支撑板上安装有用于连接工位转盘的支撑柱，支撑柱相对支撑板可进行转动，支撑柱内安装有贯穿支撑板与工位转盘，并且可升降的联动杆，工位转盘上形成有至少六个以上的软管杯座，支撑板下端连接有用于控制支撑柱转动的传动装置，以及为全部装置提供动力的驱动装置，支撑板上端依次安装有对应软管杯座的上料装置、注料装置与加热装置，所示联动柱上依次安装有对应软管杯座的对标装置、封尾装置与切尾装置，对标装置位于上料装置与注料装置之间。该灌装封尾机具备精度高、工作效率高以及可节约制作成本等优点。

技术领域

本发明属于灌装机技术领域，涉及一种软管灌装封尾机。

技术背景

在人们的现代生活中，各种各样的软管包装用品随处可见。这类软管包装用品往往是通过灌装封尾机进行生产，灌装封尾机会对软管依次进行对标、注料、尾部加热、封尾及切尾等一系列处理，最终制作出合格的软管包装用品，有效地实现了软管包装用品的自动化生产。然而目前市场上现有的灌装封尾机在工作效率与产出产品质量的把控上仍旧存在一定问题，需要做出进一步的改进。

如CN201821267002.7公开了一种灌装封尾机，包括电柜、灌装系统、上料机构和封尾机构，其特征在于，所述电柜一侧设有工作台，工作台上设有转盘，工作台上对应转盘设有灌装系统、上料机构和封尾机构，工作台内的主电机通过传动主轴驱动转盘进行转动，所述上料机构一侧设有储料箱，转盘、灌装系统、上料机构和封尾机构均通过电柜进行控制。

上述灌装封尾机将各加工系统与机构安装于工作台上，通过电柜控制各加工系统与机构的工作，由于电柜将信号传递至各系统与机构时存在一定的时间差，使得各工位上的加工系统与机构在工作时缺乏一致性，进而影响了封尾机整体的工作效率，并且也降低了封尾机所生产出的产品的质量，同时由于需要更多的联动部件对各加工系统与机构进行控制，也提高了灌装封尾机的制造成本。

针对上述问题，可以设计一种可节约制造成本的软管灌装封尾机，能够在提高工作效率的同时，并产出质量良好的产品。

发明内容

本发明根据上述问题，提供了一种软管灌装封尾机，该灌装封尾机不仅降低了制造成本，还能够精准且高效率地完成每一道生产工序，最终得到质量良好的产品。

本发明的目的是这样实现的：

一种软管灌装封尾机，包括支撑板，以及安装于所述支撑板上方的工位转盘，所述支撑板上安装有用于连接所述工位转盘的支撑柱，支撑柱相对所述支撑板可进行转动，支撑柱内安装有贯穿所述支撑板与工位转盘，并且可升降的联动杆，所述工位转盘上形成有至少六个以上的软管杯座，所述支撑板下端连接有用于控制所述支撑柱转动的传动装置，以及为全部装置提供动力的驱动装置，所述支撑板上端依次安装有对应所述软管杯座的上料装置、注料装置与加热装置，所述联动柱上依次安装有对应所述软管杯座的对标装置、封尾装置与切尾装置，所述对标装置位于所述上料装置与注料装置之间；

所述上料装置将软管送入所述软管杯座后，所述传动装置控制所述支撑柱转动，所述工位转盘随之转动，当软管到达所述对标装置所在工位时，所述对标装置对软管进行对标处理；当软管到达所述注料装置所在工位时，所述注料装置将物料注入软管；当软管到达所述加热装置所在工位时，所述加热装置对软管尾部进行加热；当软管到达所述封尾装置所在工位时，所述封尾装置对软管进行封尾处理；当软管到达所述切尾装置所在工位时，所述切尾装置对软管进行切尾处理。

进一步的，所述传动装置包括与所述支撑柱相连接，并位于所述支撑板下方的分度转盘，分度转盘上连接有分度圆柱，所述分度转盘下方安装有与所述驱动装置相连接的转动轴，转动轴的转动方向垂直于所述工位转盘的转动方向，转动轴上连接有可随所述转动轴转动的旋转柱体，旋转柱体上形成有供所述分度圆柱进入的螺旋轨道，螺旋轨道包括位于所述旋转柱体两端的进入轨道和离开轨道，以及位于所述旋转柱体中部的垂直轨道，垂直轨道的两端分别连接所述进入轨道与离开轨道。