[发明专利]一种立式自动打包机

说明书

本发明涉及一种立式自动打包机，包括一主机机架，所述主机机架包括上梁、底座、立柱；一压制单元，包括主压盘、主压油缸，在主压盘与上梁之间还设置有导向杆、安全互锁组件；一防反弹单元，包括设置在其中一对立柱上的防反弹块；一出包单元，包括推包压盘、闸门；一捆包单元，包括捆包机架、铁丝盘、铁丝驱动机构、铁丝绞丝切断机构、铁丝预涨机构、铁丝拉直机构。本发明的优点在于：通过设置防反弹单元，采用数个7字形结构的防反弹块铰接在立柱上的方式，在不影响主压盘上下移动的基础上，利用防反弹块对压缩后的物料的顶端进行限位，防止物料压缩后的膨胀而导致回弹，减少压缩次数，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理领域，特别涉及一种立式自动打包机。

背景技术

立式液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品。这种立式打包机减少废物存储空间，节约达80％的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收。立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、打包带支架、铁支等构成。

例如，在专利CN209738344U中就提到了一种小型立式金属打包机，包括有立式机架，立式机架包括有顶架筋板、底座筋板以及安装在顶架筋板、底座筋板之间的若干根立柱，顶架筋板的顶部安装有液压驱动装置，挤压板的底部安装有若干根链条，链条的底部连接有反包钩，底座筋板的顶部安装有两块翻包板，翻包板的前端安装有用于将反包钩进行钩住的支撑杆，油缸体的后侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有柱塞泵，油缸体的前侧安装有油箱。通过将液压驱动装置安装在机架的顶部，相比于传统的分离式安装，占地面积更小，运输和安装更方便；当金属包压制完成之后，再控制活塞杆向上移动，活塞杆就会通过链条来带动翻包板旋转，从而将金属包翻出来，操作更方便。

上述的立式打包机在进行打包的过程中，仍然存在着一定的缺陷：在对物料进行压缩挤压的过程中，采用的是油缸驱动挤压板下行来实现的，在正常的压制过程中，会需要挤压板多次进行压制才能实现对物料的压缩，而对于被压缩物，例如纸板、塑料板、金属板等物料来说，其本身是具备一定的膨胀性的，即在一次压缩后，挤压板上行后，被压缩后的物料会在自身膨胀的作用下发生回弹，这样就需要经过多次压缩后才能利用钢丝进行打包，工作效率不高；另外，在不需要进行工作时，挤压板是在油缸的提升作用下保持在顶端的，这样一种模式下，当油缸突然失灵或其他等意外情况导致油缸不工作时，就容易导致挤压板在自身重力的作用下突然下行，会带来安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免物料反弹、安全的立式自动打包机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种立式自动打包机，其创新点在于：包括

一主机机架，所述主机机架包括上下分布的上梁、底座，上梁与底座之间通过四根立柱连接而成，在四根立柱的外侧还设置有箱门，从而形成一个半密闭的压缩空腔；

一设置于主机机架上的压制单元，所述压制单元包括一位于底座上方的主压盘，该主压盘由安装在上梁上的主压油缸驱动进行上下升降，从而靠近或远离底座，在主压盘与上梁之间还设置有导向杆、安全互锁组件；

一设置于主机机架上的防反弹单元，所述防反弹单元包括设置在其中一对立柱上的防反弹块，防反弹块为由一水平段、一竖直段共同构成的7字形结构，所述防反弹块有数个，每两个为一组，分别铰接在两个立柱上，且防反弹块的水平段伸出立柱的内侧端外，各组防反弹块组自上而下依次分布在立柱上；

一设置于主机机架上的出包单元，所述出包单元包括推包压盘、闸门，推包压盘、闸门分别设置在底座的两侧并位于主压盘的下方，所述推包压盘由推包油缸驱动靠近或远离闸门，闸门由闸门油缸带动进行上下升降；