[发明专利]一种节能灯灯座的铸造工艺

权利要求书

1.一种节能灯灯座，包括灯座本体(1)，其特征在于：所述灯座本体(1)的表面设置有阶梯槽(3)，所述阶梯槽(3)的底面上固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的表面搭接有转盘(4)，所述转盘(4)的侧壁上嵌入安装有钢珠(5)，且连接座(2)的内壁上固定连接有限位盖板(6)，所述限位盖板(6)对转盘(4)进行限位，转盘(4)的板面上固定连接有连接环(7)，所述连接环(7)的顶面上固定连接有立板(8)，所述立板(8)的表面插接有夹持件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯灯座，其特征在于：所述阶梯槽(3)呈“T”字形圆形柱体结构，限位盖板(6)呈环形板状结构，限位盖板(6)内外壁之间的距离小于连接环(7)的外壁到转盘(4)的外壁之间的距离，转盘(4)和连接环(7)均呈环形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能灯灯座，其特征在于：所述钢珠(5)设置有多个，多个钢珠(5)呈圆周形排列在转盘(4)的侧壁上，立板(8)呈圆弧形板状结构，立板(8)设置有四个，四个立板(8)呈“十”字形排列在连接环(7)的顶面上，立板(8)包括套筒和定位插杆，定位插杆固定连接在连接环(7)的顶面上，套筒套接在定位插杆的外侧，套筒的内侧顶面与定位插杆的之间固定连接有拉伸弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种节能灯灯座，其特征在于：所述夹持件(9)包括橡胶夹板、按压推杆以及压缩弹簧，橡胶夹板与按压推杆固定连接，且按压推杆贯穿立板(8)的板面设置，按压推杆的端部与立板(8)的板面之间杆体上套接有压缩弹簧。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的一种节能灯灯座的铸造工艺，其特征在于：此产品的加工流程包含以下步骤：

步骤一：注塑成型，将热熔后的塑料导入模具中，模具为圆形框体结构，且模具的中部固定连接有“T”字形圆形柱体结构，浇注出来的灯座本体(1)内部设置有阶梯槽(3)；

步骤二：转盘定型，在压制成型的转盘(4)表面钻孔，然后将钢珠(5)嵌入其中，并在转盘(4)的板面上粘接连接环(7)；

步骤三：夹持件整合，将成型后的圆弧形板材，切割为宽度为两厘米的立板(8)，然后在切割后的立板(8)板面上开孔，将压缩弹簧套入按压推杆后，将按压推杆插入立板(8)板面的开孔中，并在按压插杆的端部粘接橡胶夹板；

步骤四：组件整合，将转盘(4)搭接在阶梯槽(3)内，然后在限位盖板(6)的边缘涂抹胶水，将限位盖板(6)粘接在阶梯槽(3)的上端内壁上，然后将带有夹持件(9)的立板(8)粘接在连接环(7)的顶面上。