[发明专利]一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构

说明书

本发明公开了一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构，包括主底板，所述主底板的顶面中部固定有主安装块，主安装块的顶面中部成型有安装凹槽，待加工上盖体插套在安装凹槽中，待加工上盖体的底面压靠在安装凹槽的底面上，待加工上盖体的外侧壁紧贴安装凹槽的内侧壁；所述主底板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的中部具有的贯穿通孔并固定有升降板。本发明可以自动将待加工上盖体定位并自动对其顶板上对应的通孔的内侧壁进行内螺纹攻丝加工，其效果好，效率高。

技术领域

本发明涉及烟雾探测设备技术领域，更具体的说涉及一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构。

背景技术

现有的烟雾探测器壳体的上盖板上需要用螺栓固定连接板或连接块等部件，而在模具成型的上盖板一般会成型有通孔，因此需要对通孔的内侧壁进行攻丝加工内螺纹，现有的方式是人工对齐进行攻丝，其效率低，效果差，而且人工劳动量大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构，它可以自动将待加工上盖体定位并自动对其顶板上对应的通孔的内侧壁进行内螺纹攻丝加工，其效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构，包括主底板，所述主底板的顶面中部固定有主安装块，主安装块的顶面中部成型有安装凹槽，待加工上盖体插套在安装凹槽中，待加工上盖体的底面压靠在安装凹槽的底面上，待加工上盖体的外侧壁紧贴安装凹槽的内侧壁；

所述主底板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的中部具有的

贯穿通孔并固定有升降板，升降板的底面固定有下连接架，下连接架的底板的顶面固定有两个钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过下连接架的底板并通过联轴器连接有丝锥，丝锥处于待加工上盖体的顶板上对应的通孔的正上方。

所述安装凹槽的内侧壁上固定有弹性层，弹性层压靠在待加工上盖体的外侧壁上。

所述安装凹槽的底面的中部具有固定孔，中部支撑块的底面压靠在安装凹槽的底面上，中部支撑块的底面中部成型有的凸起部卡置在固定孔中，中部支撑块的顶面压靠在待加工上盖体的顶板的中部底面上。

所述中部支撑块的顶面成型有加工孔，加工孔与待加工上盖体的顶板上对应的通孔上下对齐。

所述升降板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。

所述上支撑架的顶板上固定有内导向套，竖直导向杆插套在内导向套中

所述贯穿通孔的内侧壁上固定有耐磨套，升降气缸的推杆插套在耐磨套中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工上盖体定位并自动对其顶板上对应的通孔的内侧壁进行内螺纹攻丝加工，其效果好，效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式

实施例，见如图1至3所示，一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构，包括主底板10，所述主底板10的顶面中部固定有主安装块11，主安装块11的顶面中部成型有安装凹槽12，待加工上盖体100插套在安装凹槽12中，待加工上盖体100的底面压靠在安装凹槽12的底面上，待加工上盖体100的外侧壁紧贴安装凹槽12的内侧壁；