[发明专利]一种气液吸收型结晶造粒设备

权利要求书

1.一种气液吸收型结晶造粒设备，其特征在于，包括结晶造粒器（1），粒度调节循环泵（2），尾气吸收器（3），冷却器（4），气体加料器（5），静态混合器（6）。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，结晶造粒器（1）由上大下小两个圆柱体和上下封头组成，两个圆柱体之间由台锥体过渡连接，结晶造粒器设有集液槽（11）、循环液出口（12）和进口（15）、中心循环管（16）、晶浆取出管（17）。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，结晶造粒器（1）的循环母液由出口（12）经上循环管（13）进入到冷却器（4），移除气体吸收的反应热和结晶热，使母液中的低溶解度溶质产生过饱和度，再经下循环管（14）与气体加料器（5）加入的气体进行吸收反应，进一步产生过饱和度，然后经中心循环管（16）送到结晶造粒器（1）的底部，晶核的生成以二次成核为主。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，原料气由气体加料器（5）进入到液相后，经静态混合器（6）充分混合。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，结晶造粒器（1）循环液进口（15），因气体加料器（5）加入的气体使该处的母液密度变小，同时由于冷却器（4）出口管线内的母液温度降低密度增大，造成结晶造粒器（1）的循环液出口（12）和循环液入口（15）之间的压力差，使结晶造粒器（1）内的母液和冷却器（4）之间产生自然循环。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，由中心循环管（16）出口进入到结晶造粒器（1）底部的过饱和溶液及部分没被吸收的气体，经结晶造粒器（1）下部的结晶悬浮层逐步上升，消失其过饱和度，促使结晶生成和结晶颗粒长大，同时继续吸收气体，随着结晶造粒器（1）上部表观流速的降低，清液汇流入集液槽（11），产品由结晶造粒器（1）下部的晶浆取出管（17）引出。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，结晶造粒器（1）上部设有粒度调节循环泵（2），该泵为变频电机，可根据不同的结晶粒度要求调节循环量，粒度调节循环泵（2）吸入结晶造粒器（1）上部清液段的母液，经辅助循环管（18）送到结晶造粒器（1）的底部。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，结晶造粒器（1）顶部连接有尾气吸收器（3），在尾气吸收器（3）中，结晶造粒器（1）中没有被吸收的原料气与原料液逆流接触，进一步提高原料气利用率，降低尾气排放量，排放的尾气由尾气出口（9）排出，吸收尾气后的原料液经溢流管（10）进入到结晶造粒器（1）的集液槽（11）中。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，尾气吸收器（3）设有塔板（7）、原料液进口（8）、尾气出口（9）、吸收液溢流管（10），塔板（7）可以是泡罩、筛板、填料等类型。