[发明专利]一种正己烷脱芳烃工艺

说明书

本发明公开了一种正己烷脱芳烃工艺，该正己烷脱芳烃工艺包括以下步骤：制备脱芳烃溶剂，以异戊烷为原料，向精馏釜底部投入4m³异戊烷；同时对异戊烷进行持续加热，持续时长为2‑3h；打开精馏釜使精馏出的异戊烷降温冷凝至液态，并将液态的异戊烷投入反应釜进行加热两次，并分离出多余水和油脂；该正己烷脱芳烃工艺，该工艺首先对脱芳烃溶剂进行制备，为后续工艺作准备，该工艺制得的脱芳烃溶剂能够使得正己烷的脱芳烃反应过程更为充分，化学反应速率更快，同时将脱芳烃之后的正己烷产物进行处理，使得最终制得脱芳烃的正己烷溶剂苯含量低于10ppm，达到食品级和医药级的标准。可以长时间对其进行保存，避免长时间储藏影响使用时间，该工艺制作简单，可广泛推广。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体为一种正己烷脱芳烃工艺。

背景技术

正己烷，是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂，主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、癌症甚至死亡；

在工业上经常使用脱芳溶剂油，其属绿色环保型溶剂，沸点高，均为140到310℃，无色无味透明液体，具有馏程窄，芳烃和硫含量低，溶解性好等特点，广泛应用于许多工业，因此，需要对正己烷进行脱芳烃处理，提高正己烷的化学稳定性，为此，我们提出一种正己烷脱芳烃工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种正己烷脱芳烃工艺，该正己烷脱芳烃工艺包括以下步骤：

S1、制备脱芳烃溶剂，以异戊烷为原料，向精馏釜底部投入4m³异戊烷；同时对异戊烷进行持续加热，持续时长为2-3h；

S2、打开精馏釜使精馏出的异戊烷降温冷凝至液态，并将液态的异戊烷投入反应釜进行加热两次，并分离出多余水和油脂，最后通过毛细管冷凝器冷却后将异戊烷回收到贮液罐中采用连续精馏装置精馏，精馏完成之后即可得到脱芳烃溶剂，并将脱芳烃溶剂储存在容器内，备用；

S3、将待处理的正己烷溶剂油与上述步骤制备得到的脱芳烃剂以18:1的比例混合，并加入酸性催化剂在搅拌机内搅拌，搅拌时长为1.5-2h；

S4、将正己烷溶剂油、脱芳烃剂与酸性催化剂混合，过滤得到烷酸沉淀物，进行溶剂热反应，得到产物，将所述产物冷却后，分散到溶剂中，得到更纯的正己烷，使正己烷溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应，反应时间为30-40min，最终生成沸点更高的烷基芳烃，剩下的即为脱芳烃的正己烷产物；

S5、将脱芳烃的正己烷产物，加入无机酸溶液和有机聚合物，混合均匀，然后再加入钨掺杂铁酸镧，混合均匀得到纯度为99.9％的脱芳烃正己烷，放入贮藏容器中备用。

优选的，所述精馏釜的规格为2.5*8*6m。

优选的，精馏釜的反应温度为120-160℃，反应压力为0.5-1.8MPa。

优选的，所述酸性催化剂可选用硫酸、氢氟酸、磷酸中其中一种。

优选的，所述无机酸溶液可选用盐酸(HCl)、硝酸(HNO3)、硼酸(H3BO3)、硫酸(H2SO4)任意一种或多种。

优选的，反应釜内的加热温度控制在105℃—118℃。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：该正己烷脱芳烃工艺，该工艺首先对脱芳烃溶剂进行制备，为后续工艺作准备，该工艺制得的脱芳烃溶剂能够使得正己烷的脱芳烃反应过程更为充分，化学反应速率更快，同时将脱芳烃之后的正己烷产物进行处理，可以长时间对其进行保存，避免长时间储藏影响使用时间，该工艺制作简单，可广泛推广。

具体实施方式