[发明专利]一种树脂基复合材料母线槽浇注工艺

说明书

本发明公开了一种树脂基复合材料母线槽浇注工艺，包括如下步骤：配模，然后将母排固定于模具中；常温下将树脂基复合材料按配比进行混合，负压的条件下，超声波处理混和物料并抽出逸出的杂质气体；真空条件下浇注；恒温固化脱模，修整打磨后即得；树脂基复合材料按重量份由以下原料组成，环氧树脂55‑68份、丙烯酸树脂10‑18份、玻璃纤维20‑30份、氧化铝0.5‑1份、固化剂2‑5份、壳聚糖接枝改性纳米SiO₂浆液5‑10份，阻燃剂5‑10份；既有利于在母线运行中热能散发，又可控制环氧树脂绝缘材料的膨胀系数，在母线受热时，可与铜导体同步热胀冷缩，保证绝缘层不会与铜导体剥离。

技术领域

本发明涉及一种树脂基复合材料母线槽浇注工艺。

背景技术

母线槽作为一种新型配电导线，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、安全可靠等优点而广泛应用开来。

随着海洋资源的深入开发与使用，海洋平台整体发展的数量也呈现出一种上升发展趋势。海洋平台电力系统是集送电、变电、配电、用电为一体的大型电力网络，所以对发电、供电以及配电系统的可靠性有着极高的要求。但是随着海上油田的发展规模不断扩大，使得传统的海底高压电缆越来也密集，形成一个局部的庞大网络，这样一来不仅难以满足发电、供电以及配电之间的配合，而且多路电缆的并联也给海洋平台的现场安装施工带来了极大的困难，所以很容易造成保护拒动或者越级跳闸等故障，导致大面积的停电从而影响海洋平台的正常生产工作，造成巨大的经济损失，尤其是沿海地区空气湿度大、盐雾重，母线槽内部凝露严重，降低了设备绝缘水平，从而引起设备短路烧毁的故障频发，造成较大经济损失。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种树脂基复合材料母线槽浇注工艺。

技术方案：一种树脂基复合材料母线槽浇注工艺，包括如下步骤：

1)配模，然后将母排固定于模具中；

2)常温下将树脂基复合材料按配比进行混合、负压的条件下，超声波处理混和物料并抽出逸出的杂质气体；

3)在真空条件下将步骤2)得到的混料浇注到步骤1)的模具中；

(4)恒温固化20-30h后脱模，修整打磨后即得所述树脂基复合材料母线槽；

所述的树脂基复合材料按重量份由以下原料组成，环氧树脂55-68份、丙烯酸树脂10-18份、玻璃纤维20-30份、氧化铝0.5-1份、固化剂2-5份、壳聚糖接枝改性纳米SiO₂浆液5-10份，阻燃剂5-10份；

所述的壳聚糖改性纳米SiO₂浆液由以下方法制备而成：

a、壳聚糖接枝改性纳米SiO₂粉的制备：将壳聚糖水解，加入纳米SiO2，在80-120℃下，搅拌2-3h后，过滤，烘干，研磨成粒径为80-100nm的粉末，即为壳聚糖接枝改性纳米SiO2粉；

b、壳聚糖接枝改性纳米SiO₂改性浆液的制备：将氟硅烷接枝改性纳米SiO2粉与表面活性剂和溶剂混合、球磨、制得壳聚糖接枝改性纳米SiO₂改性浆液。

优选地，超声波处理为间隔处理，超声波处理的超声频率为50～80KHz，每次处理时间为10～15min，每次间隔时间为0.5～2min。

优选地，步骤a中，壳聚糖水解的具体过程将壳聚糖用浓度为20-35wt％酸液于80-100℃水解处理3-4h，加碱液调节pH至中性。进一步优选地，所述的酸液为硝酸、盐酸或硫酸。