[发明专利]一种水浸式潜水电泵浮动式叶轮

说明书

本发明涉及潜水电泵叶轮技术领域,尤其涉及一种水浸式潜水电泵浮动式叶轮。包括导向叶片；导向叶片胶结在前壁与后壁之间；导向叶片数量为五个；并且导向叶片沿着前壁或后壁圆周方向等距均匀排列；其中导向叶片在前侧被前壁覆盖；前壁上设有圆柱轴套并被圆柱轴套贯穿；圆柱轴套上设有通槽；后壁端面中心设有A圆形通槽；并且后壁端面与轮毂焊接；轮毂上设有圆形槽口；轮毂中心被圆柱轴套贯穿；与传统方法相比，本发明结构稳定，操作性能好，浮动式叶轮能够靠自身水锤压力使叶轮与泵壳端面进行密封，并且叶轮可以在泵轴上进行滑动，水质中一旦出现固体颗粒，叶轮会自动升起释放固体颗粒，不会卡死泵头损坏电机，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及潜水电泵叶轮技术领域,尤其涉及一种水浸式潜水电泵浮动式叶轮。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。目前广泛的应用与各种领域。用于内燃机的冷却剂泵的叶轮优选由塑料制成，用于实现可成本低廉地制造的且重量最佳的部件。这种冷却剂泵的叶轮优选被设计用于使冷却剂在轴向流入，冷却剂被换向地在径向从叶轮中流出。为此，叶轮设有多个沿着径向或者轴向-径向弯曲的导向叶片，这些导向叶片与叶轮的后壁一体连接。在水泵叶轮技术领域中传统方法是将叶轮固定于泵轴上不得滑动，通过泵壳与叶轮的径面密封确保其流量和扬程，但是此种固定方法往往存在较大的局限性，一旦水中的固体颗粒含量超标，很容易卡死叶轮进而将电机损坏。而本发明中浮动式叶轮靠自身水锤压力使叶轮与泵壳端面密封，并且可以根据具体情况在泵轴上进行滑动。而本发明中浮动式叶轮顾名思义即叶轮可以在泵轴上进行滑动，水质中一旦出现固体颗粒，叶轮便会自动升起释放固体颗粒，这样更加不会卡死泵头以及损坏电机了。以往配合泵壳往往使用铸铁泵壳，使用寿命低，稳定性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种水浸式潜水电泵浮动式叶轮，采用圆柱轴套上的通槽设计，即通槽为标准正六边形设计，可以在泵轴连接叶轮后实现抗旋转地固定连接，加强水泵输出，提高工作效率；采用前壁与后壁等直径设计可以避免叶轮工作时大颗粒卡死叶轮损坏电机并影响电机正常工作；采用轮毂上的圆形槽口设计，可以实现轮毂与轮毂套的紧密配合，并可以实现在大固体颗粒出现时，叶轮自动升起释放固体颗粒，使颗粒不至于卡死泵头而影响电机正常工作；叶轮靠本事水锤压力可以使叶轮与泵壳端面进行密封从而不至于另添零件进行紧密密封并可以避免大固体颗粒出现后出现堵死泵壳和叶轮的情况；采用热塑性的塑料间同立构聚苯乙烯（PS-S-GF 30）设计，不仅成本低廉，而且可以理想的用于冷却剂泵的叶轮，不仅可以提高了叶轮工作时的整体稳定性，而且具有一定的抗腐蚀功能，提高叶轮使用寿命；为了实现对多件式结构的叶轮的所有部件的材料进行锁合连接，采用粘接设计，可以改善公差小的制造精度，而且可以改善泵轴的转动，另外即使对于大尺寸的叶轮或者高转速的叶轮，仍然具有足够的转动精确性，而无需附加的平衡；采用泵壳材料为不锈钢设计相比铸铁泵具有较高的耐腐性并且具有较高的稳定性和使用寿命，并且配合浮动式叶轮可以进一步优化叶轮在泵轴上的滑动连接；采用泵轴配合新型导轮以及泵壳、浮动式叶轮设计可以提高整体的旋转稳定性及提高水泵的输出扬程和效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括导向叶片；导向叶片胶结在前壁与后壁之间；导向叶片数量为五个；并且导向叶片沿着前壁或后壁圆周方向等距均匀排列；其中导向叶片在前侧被前壁覆盖；前壁上设有圆柱轴套并被圆柱轴套贯穿；圆柱轴套上设有通槽；后壁端面中心设有A圆形通槽；并且后壁端面与轮毂焊接；轮毂上设有圆形槽口；轮毂中心被圆柱轴套贯穿；轮毂中的圆形槽口与泵壳一端配合连接；泵壳另一端与导轮配合连接。

进一步优化本技术方案，所述的前壁与后壁外径值相等。

进一步优化本技术方案，所述的通槽横截面为标准正六边形。

进一步优化本技术方案，所述的导向叶片使用热塑性塑料间同立构聚苯乙烯PS-S-GF 30作为材料。