[发明专利]圆木桩端部锥形倒角自动化和半自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种圆木桩端部锥形倒角自动化和半自动化加工设备，包括推送机构、翻转机构和切削机构等组成机构，所述的推送机构包括推送支架、推送驱动电机、偏心盘、摆杆和推拉杆，推送驱动电机的转轴上安装有偏心盘，偏心盘上偏心位置固定有偏心轴，一根摆杆的后端通过轴套套装在偏心轴上能够转动，摆杆的前端通过销轴铰接有推拉杆，所述推拉杆匹配套装于该滑套；推送驱动电机转动后，能够通过偏心轴驱动摆杆运动，进而推动推拉杆沿直线前后往复运动。本发明能确保切削过程的圆木桩稳定，以及利用推力弹簧在完工后将圆木桩推送出锥形约束罩不影响下次加工。

技术领域

本发明属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种应用于圆木桩端部进行锥形倒角处理的加工设备。

背景技术

圆木桩在建筑工程和水利工程中应用非常普遍，根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012对基坑支护的定义如下：为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。常见的基坑支护形式主要有：⒈排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；⒉地下连续墙支护，地连墙+支撑；⒊水泥挡土墙；4 .钢板桩(1)：型钢桩横挡板支护，钢板桩(1)支护；⒌土钉墙(喷锚支护)；⒍逆作拱墙；⒎原状土放坡；⒏基坑内支撑；⒐桩、墙加支撑系统；10 .简单水平支撑；11 .钢筋混凝土排桩；12 .上述两种或者两种以上方式的合理组合等。圆木桩在使用时，通常需要将其一端削成圆锥头，以便于能够深入土层中，还需要利用压力工具例如通过铲车将竖立状态的圆木桩压入地下一定深度。圆木桩组成连体的墙结构还可应用于在软土地区超过一定深度的大型基坑，采用木桩连墙或围护桩加混凝土内支撑的支护形式，能够克服流塑状冲填土软弱地层条件，并保证临时边坡在结构完成并土方回填前这段时间保持稳定，是解决基坑工程中地面基础固定的重要手段。但大量的圆木桩端部处理需要人工采用移动切割工具来完成，圆木桩的重力较大，每次切割需要反复搬运，费时费力，而且切割断面不足够整齐，导致各圆木桩如土阻力不同，影响牢固性，经常会因切割偏差出现部分废料。

发明内容

针对目前对于圆木桩端部加工过程遍存在的缺陷和问题，以及现有技术中缺乏该类设备的可行技术问题，本发明提供一种圆木桩端部锥形倒角自动化和半自动化加工设备，能够实现自动上料和自动推进送料和自动切削加工的功能，便于自动化管理，用以节省人力成本和提高加工效率，提高输出成品质量标准一致。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种圆木桩端部锥形倒角自动化和半自动化加工设备，包括推送机构、翻转机构和切削机构等组成机构，所述的推送机构包括推送支架、推送驱动电机、偏心盘、摆杆和推拉杆，推送驱动电机固定在推送支架上端的工作台，推送驱动电机的转轴上安装有偏心盘，偏心盘上偏心位置固定有偏心轴，一根摆杆的后端通过轴套套装在偏心轴上能够转动，摆杆的前端通过销轴铰接有推拉杆，同时在工作台上固定安装有滑套，所述推拉杆匹配套装于该滑套；推送驱动电机转动后，能够通过偏心轴驱动摆杆运动，进而推动推拉杆沿直线前后往复运动。

所述的翻转机构包括旋转支架、含齿辊轮和旋转驱动电机，含齿辊轮为卧式圆柱筒状，其圆周均布设置有多个径向齿板，相邻径向齿板之间为容纳区，含齿辊轮两端中心位置有向外引出的辊轮轴，辊轮轴通过轴承安装在旋转支架的前后端，辊轮轴上安装有从动带轮，旋转驱动电机的转轴上安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带连接。

所述的切削机构包括切削支架，切削驱动电机、卧式支撑筒和锥形约束罩，所述切削驱动电机、卧式支撑筒和锥形约束罩依次固定在切削支架上，削驱动电机的切削中心转轴固定连接在卧式支撑筒的后方，锥形约束罩固定在卧式支撑筒的前方，且两者轴线一致，在卧式支撑筒内部的后方还套装有内套架，内套架前侧有定弹簧座其内套装有推力弹簧，在锥形约束罩中心设置通孔并匹配安装有纵向推杆，该纵向推杆的后端有动弹簧座，所述的推力弹簧的前端支撑在该动弹簧座后侧面，所述的锥形约束罩的至少一条母线上开有条形刀口，刀口侧壁平行固定有刀片。

所述锥形约束罩与所述含齿辊轮最上侧位置对应，且位于最上侧两个径向齿板之间，所述推送机构的滑套的轴线与锥形约束罩的轴线一致。