[发明专利]气缸推送装置

说明书

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种用于钢板倒棱机生产线上的装置，具体地说是一种气缸推送装置，包括辊轮架，所述辊轮架的上表面安装直线滑轨，辊轮架的上表面对应于直线滑轨的一端安装固定侧定位装置，直线滑轨上滑动设置移动侧定位装置；滑块上固定连接有竖直向下延伸的调节板，摇臂一端配合连接于所述调节板的滑槽中，摇臂的下端与辊轮架底板上设置的摇臂安装底座转动连接，辊轮架的侧部安装有气缸，气缸的活塞杆端与摇臂相连接。该装置能确保气缸及其带动的工作装置完全内置在生产线的辊轮架下面。制作及安装简单方便，工作可靠安全美观。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种用于钢板倒棱机生产线上的装置，具体地说是一种气缸推送装置。

背景技术

随着我国造船工业和重工行业的快速发展，用于大型船舶建造和重工行业的结构件的自动焊接接加工，如各种规格钢板的拼接、H型钢的焊接等，也逐步由粗放型向精细型发展。这一变化越发凸显出现阶段我国的焊接加工设备的控制技术的相对滞后，为了满足发展需求，既要提自动焊接设备的焊接精度，又要提高加工效率，已成为重工行业、造船行业，特别是大型船舶建造一道必须克服的技术难题。

用于大型船舶建造、重工行业钢板的倒棱生产线上，钢板的推送定位生产线上普遍应用的气缸推送，大多由于要倒棱的钢板宽度跨度大，需要的气缸行程大，气缸安装在生产线辊道架下面后，用于推送钢板定位的气缸的工作装置往往要伸出在辊轮架的外面。这些传统的气缸安装方式有着很大的不足，工作装置外置后，存在着安全风险，既使在外置的工作装置上安装护罩，也存在占用车间宝贵的空间，不美观等级缺点。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种气缸推送装置，该装置能确保气缸及其带动的工作装置完全内置在生产线的辊轮架下面。制作及安装简单方便，工作可靠安全美观。

按照本发明的技术方案：一种气缸推送装置，其特征在于：包括辊轮架，所述辊轮架的上表面安装直线滑轨，辊轮架的上表面对应于直线滑轨的一端安装固定侧定位装置，直线滑轨上滑动设置移动侧定位装置；滑块上固定连接有竖直向下延伸的调节板，摇臂一端配合连接于所述调节板的滑槽中，摇臂的下端与辊轮架底板上设置的摇臂安装底座转动连接，辊轮架的侧部安装有气缸，气缸的活塞杆端与摇臂相连接。

作为本发明的进一步改进，所述直线滑轨上滑动设置滑块，移动侧定位装置安装于所述滑块上。

作为本发明的进一步改进，所述辊轮架的侧部安装气缸座，气缸铰接于所述气缸座上。

作为本发明的进一步改进，所述气缸的活塞杆端与摇臂转动连接。

本发明的技术效果在于：本发明结构简单、紧凑、合理，能使气缸及其运动部件完全内置在辊轮架下面，无外漏的运动部件，从而提高生产的安全性；能准确、快捷地实现工件在辊轮架输送过程序中的定位，并完全内置于辊轮架内位，成本低，使用方便灵活、安全可靠。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明移动定位装置向内运动的视图。

图3为本发明移动定位装置向内运动到气缸最大行程视图。

附图标记说明：1-辊轮架、2-固定侧定位装置、3-直线滑轨、4-移动侧定位装置、5-滑块、6-气缸座、7-气缸、8-摇臂、9-摇臂安装底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。