[发明专利]一种可生物降解小便池香盒漏斗及其制备方法

说明书

本发明一方面提供了一种可生物降解小便池香盒漏斗，包括如下重量份数的组分：可降解树脂PLA20‑70份、可降解韧性树脂0‑40份、造纸废弃物0‑50份、无机填料0‑50份、助剂2‑15份。本发明另一方面提供了该可生物降解小便池香盒漏斗的制备方法。本发明通过向可降解树脂PLA中，添加可降解韧性树脂、造纸废弃物、无机填料制备的可生物降解小便池香盒漏斗，在保持可降解性质的基础上，提高了材料的韧性，同时大大降低了材料成本，更有利于降解材料的推广使用。此外，本发明提供的制备方法操作简单，有效利用了造纸废弃物，提高了资源利用率，而且成本低廉，适合大规模推广。

技术领域

本发明涉及可降解复合材料领域，具体涉及一种可生物降解小便池香盒漏斗及其制备方法。

背景技术

塑料对社会和科技的进步有着巨大的贡献，随着社会对塑料需求量的增大，一些问题日渐凸显出来。市场中使用的小便池漏斗多为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)、PE、PP等聚烯烃类树脂，这类树脂大多是由不可再生的化石能源合成的，而这些不可再生的资源正日益枯竭。为了减轻人类对化石能源的依赖，需要开发可再生的高分子材料；它在使用后最终采用填埋的方式进行处理，使得“白色污染”问题越来越严重，所以开发出可再生、可降解的材料显得尤为重要。

可降解材料的发展较晚、产业化进程较慢，其合成与加工成本较高，限制了其商业用途。因此，需要一种成本低廉的可降解材料应用于小便池漏斗的制备。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种可生物降解小便池香盒漏斗及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面是提供一种可生物降解小便池香盒漏斗，包括如下重量份数的组分：

进一步地，可降解韧性树脂为PBAT(聚对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯)、PPC(聚碳酸亚丙酯)、PCL(聚己内酯)、PBS(聚丁二酸丁二醇酯)中的一种或几种。

进一步地，造纸废弃物为腐浆、浆渣、木皮、制浆废液提取物、含硅白泥中的一种或几种。

进一步地，无机填料为碳酸钙、二氧化硅、高岭土、滑石粉中的一种或几种。

进一步地，助剂以重量份计包括：增塑剂1-10份、交联剂0.2-3份、润滑剂0.5-5份。

进一步地，增塑剂为丙三醇、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)的一种或几种。

进一步地，交联剂为DCP(过氧化二异丙苯)、BPO(过氧化苯甲酰)、BIPB(双叔丁基过氧化二异丙苯)中的一种或几种。

进一步地，润滑剂为硬脂酸、EBS(乙撑双硬脂酰胺)、聚乙烯蜡中的一种或几种。

本发明的第二方面是提供上述可生物降解小便池香盒漏斗的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将可降解树脂PLA、可降解韧性树脂、造纸废弃物、无机填料、助剂按照规定的份数置于高速混合机中，以50-600rpm的转速，混合5-60min，得到初混物料；

步骤二，将步骤一得到的初混物料加入双螺杆挤出机料仓，挤出造粒制得母粒；

步骤三，将步骤二得到的母粒置于注塑机料仓，通过注塑制得可生物降解小便池香盒漏斗。

进一步地，步骤二中的双螺杆挤出机的各温区的温度为130-190℃，机头温度为160-190℃，转速为100-300rpm。

进一步地，步骤三的注塑温度为170-190℃，注射压力为40-70bar，保压压力为50-60bar，冷却时间为20-40s。